虚拟供应链实践案例范文 第1篇

地球科学家收集了大量有价值的石油和天然气勘探和钻井知识，并将这些数据解释并转换为有意义的、可操作的见解。然而，捕获和存储这些数据是一项繁琐、耗时的手动任务，高度依赖于人工参数。为了新加入组织的人员的利益，这些数据应该很容易被发现，并且如果现有的地球科学家离开，这些数据也不应该丢失。

利用微软著名的对话式人工智能、语音和自然语言技术，我们在 Acuvate 开发了一种虚拟知识获取助手，可以从地球科学家那里获取大量知识，其核心功能包括：实时语音输入，可选择输入文本、注释、链接和文件；自定义语音和语音模型（声学模型、语言模型、语音模型）；解释地质/地球科学术语并将其转换为文本；使用相关关键字标记文本及与现有系统集成以进行知识存储、搜索和管理。

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虚拟供应链实践案例范文 第2篇

戴尔电脑生产商运作方式：

•采用推拉供应链模式

•总体预测、模块化制作、延迟装配策略

DELL供应链的6个方面的特点：

1-“直接模式”

直销(Direct BusinessModel)在DELL公司具体体现为基于最终客户需求的模式,就是由DELL公司建立一套与客户联系的渠道，由客户直接向DELL公司发订单。订单中可以详细列出所需的配置,然后公司“按单生产”。这是DELL公司供应链管理最有特色的特点,实质上就是基于客户需求的渠道扁平化。

虽然大多数人把DELL公司的直接模式简单地理解成“直销”,但实际上DELL公司的真正成功绝不仅仅是直销,其真正的优势和独特之处在于整个管理上的先进,而这种先进的管理思想和方法就是基于供应链管理平台的渠道流程优化。“虚拟整合”了供应商和顾客,使得企业的效率大大高于竞争对手,这才是DELL公司真正的制胜之道。

按照客户要求制造计算机，并向客户直接发货，使戴尔公司能够最有效和明确地了解客户需求，继而迅速做出回应。这个直接的商业模式消除了中间商，这样就减少了不必要的成本和时间，让戴尔公司更好地理解客户的需要。这种直接模式允许戴尔公司能以富有竞争性的价位，为每一位消费者定制并提供具有丰富配置的强大系统。通过平均四天一次的库存更新，戴尔公司能够把最新相关技术带给消费者，而且远远快于那些运转缓慢、采取分销模式的公司。

2-“虚拟整合”

专注于自己最擅长的领域，把不擅长的环节给行业中做得最好的人去做，然后通过采购把最具性价比的产品买回来，自己做最后的整合。

意思就是供应商从提供零件的角度看就相当于戴尔的一个车间，供应商提供的每一个零件的性价比都是有竞争力的，那么最后戴尔组装好的整个产品就是有竞争力的。

李元均说：如果能够从市场上买到具有最佳性价比的东西戴尔就不自己做，戴尔只做市场不能提供的产品。

2-“良性循环”

DELL公司被具体化为“与客户结盟”的战略,DELL公司打破了传统意义上“厂家”与“供应商”之间的供需配给,始终保持与客户的实时互动,及时得到第一手的客户反馈和需求,然后根据客户需求接受定单,再进行以客户需求为导向的产品制造。这样就能保证按照客户需求提供产品。这是一个良性循环的过程。

3-互利共赢

戴尔有一整套十分完整和严格的供应商遴选和认证制度。要想成为戴尔的供应商，企业必须证明其在成本、技术、服务和持续供应能力等多个方面具有综合优势，特别是供应能力必须长期稳定。只有满足上述条件戴尔才能在生产中获得稳定的保质保量的材料来源，并快速反应客户的订单需求。

不仅在供应商的选择上戴尔有严格的要求，对于供应商的选址戴尔亦有其特别的规定。

戴尔在全球有六座工厂，其中包括马来西亚的槟城和中国的厦门。它将原本下给200多家供货商的订单集中，交给其中50家，但条件是它们必须在戴尔工厂旁边盖仓库，就近供货，不愿配合的就从供应链中剔除。

戴尔本身的零件库存不到2小时，接到订单后，再通知供货商送零件来，从进料到组装完出货只要4小时。和戴尔做生意的供应商等于是在帮戴尔管理它的库存，他们就像戴尔公司中一个个部门一样，以非内部构成的方式紧密围绕在戴尔公司周围。

人们常说戴尔公司没有仓库，但其实戴尔的这些供应商们就是戴尔的仓库。他们一方面分担着戴尔的库存风险，另一方面有助于戴尔在接到订单后快速进入预生产阶段。可以说给戴尔做供应商是非常辛苦的，如果达不到要求随时都有被替换和淘汰的可能，但是戴尔的供应商们愿意与其合作，因为戴尔可以利用自身品牌优势给他们带来充足的订单和有效的预测保证。

据此，戴尔与供应商的合作达到了理想的双赢状态。

4-产品技术标准化

戴尔公司根据为物流设计的生产理念，采用标准化和客制化生产的模式，所经营的技术产品多是标准化的成熟产品，因此该公司总是能让顾客分享到有关行业进行大量技术投资和研发而取得的最新成果。

5-产品和服务定位于特定的客户群体

在直销模式下，客户通过网页、热线电话或者邮件直接向戴尔公司订货。这就决定了戴尔公司产品和服务定位于一个特殊的群体，即已经具备足够计算机知识、更加重视产品的性能价格比的用户。

6-以信息代替存货

DELL公司通过供应链流程的简化和优化,信息反馈速度的提高,加强库存管理能力及与零件供应商的协作关系加强,达到了“以信息代替存货”的目标。目前DELL公司与全球170多个国家5万多家供应商和配件生产厂保持着联系,并掌握它们的库存和生产信息,保证按时、按质送货到位。因此,DELL公司能够在竞争对手的库存周期大都还徘徊在30—40天时,就将自己的库存周期降至4—5天,极大地降低了库存和物料成本。DELL在销售和采购环节的零库存,效益显而易见。

供应链整体能力协同，让Dell完全按照订单模式下生产得到高效运作，背后是从供应链战略，供应商管理模式，制造系统如何高效运行，信息系统如何全供应链打通等。

虚拟供应链实践案例范文 第3篇

1、利用人工智能、大数据、物联网和分析来推动数据驱动的决策制定

Gartner 的研究表明，石油和天然气的CIO们将人工智能、机器学习 、分析和工业物联网列为2021年最重要的改变游戏规则的技术。石油和天然气公司，尤其是大型企业，围绕地震勘探、微地震数据、储层特征、钻井时间、平均采收率、生产泵的性能、航运和运输数据、石化资产管理以及更多大量此类数据被孤立在不同的地理区域、业务线和单一运营单位中。

通过整合这些多样化的数据（使用云技术、数据标准、服务器等），分析和可视化数据（使用机器学习、可穿戴设备和大数据分析），油气公司可以提高运营效率，确定更好的钻探领域，改进资产维护、减少计划外停机时间并优化生产活动。例如，加强地下评估以提高钻前资源估计的准确性，推进地震数据和储层模型的解释，并提高生产中的资源回收率。

2、利用物联网传感器实现核心资产管理现代化

鉴于物联网的资产密集型性质，石油和天然气公司必须对其核心资产进行现代化改造，包括储罐、管道、井口、钻井平台、设施和平台。智能资产管理要求将重要设备和现场资产与智能传感器和数据发射器连接到物联网平台。人工智能聊天机器人可以生成实时警报和洞察操作和流程，以响应现场条件，远程监控现场操作，并优化生产效率、正常运行时间、设备利用率和维护计划。

此外，数字孪生的发展可以提高油气资产的性能并创造商业价值。数字孪生充当物理对象或过程的实时数字对应物，它们帮助油气行业的参与者整合内部系统、外部生态系统和人类活动，并降低资产维护和维护成本。Rockwell 与 Microsoft 的 IoT 服务合作，以提高 O&G 运营的生产力和可靠性。通过使用连接到云的传感器，Rockwell可以从其位于俄亥俄州克利夫兰的指挥中心监控泵的变速电机，以识别并立即处理问题，从而每天节省高达30万美元的生产成本，而在海上平台上发生故障的潜油泵可能会给公司带来损失。

3、通过智能健康、安全、安保和环境 (HSSE) 应用程序和更加互联的劳动力来减轻职业危害

结合人工智能、机器学习、大数据分析、增强现实、机器视觉和物联网平台（可穿戴设备和智能可穿戴设备），油气公司可以监控潜在的致命现场迹象，例如危险气体水平和未经授权的人员进入。

因此，人工智能聊天机器人可以在潜在的威胁和不安全情况以及健康或停工紧急情况下发出实时警报，在员工触手可及的情况下发送自动现场工作许可，并通过创建更多环境来提高可靠性和效率连接的现场工作人员。物联网和人工智能可以通过主动检测、故障排除和解决问题来提高运营效率，因此只有在需要时才会派出技术人员到现场。

4、使用智能企业资源规划应用程序开发互联供应链

通过将人工智能和机器学习、智能追踪技术、基于云的平台和大数据分析与 ERP 应用程序相结合，油气公司可以通过智能补货、运输透明度和数字类别管理。此外，智能物联网设备可以监控和传输交付车队中的车辆数据，包括车辆性能、燃料库存和燃料消耗。这种分析可用于按时安排车辆维护并防止设备故障。

例如，Rockwell 利用 Microsoft 的强大技术来自动测量 LACT单位，即“滑轨”。LACT单位估算从一个容器转移到另一个容器的产品量，因为它向下游移动。它通常是一项孤立的手动任务，仅使用纸质记录完成，因此容易出现不准确和错误。既然我们已经了解了现代技术在石油和天然气行业的各种用例，让我们深入了解石油和天然气巨头英国石油 (BP) 和壳牌如何利用 Microsoft 技术在其业务运营中启动重大数字化转型。