换热器年度总结及计划 第1篇

关键词：建筑工程；地下室；渗漏原因；处理方法

1 概况

某工程主体52层，地下室3层，建筑面积为3lO00m2 ，总高度为176米，结构类型为筒中筒结构；竣工后1年，地下室有不同程度渗漏现象。经调查分析，其渗漏原因如下：

(1)地下室底板面积达7000m2，由于其底板未设有后浇带，以至混凝土浇筑留下一些施工冷缝，造成了不同程度的渗漏。

(2)水泥水化热作用。混凝土内部温度升高，而混凝土导热性差，造成混凝土内部温度高，外部温度低，由于混凝土内外温差的影响，产生收缩裂缝。

(3)混凝土在浇筑过程中产生的毛细孔隙或蜂窝状，在外部水压力的作用下，导致渗漏现象。

2 渗漏处理施工技术

由于本工程地下水极其丰富，压力相对较大，以前曾采用传统的方法和普通材料补堵都以失败而告终。故经详细分析对比研究，决定采用高压灌注的方式和新型材料(单液型油型聚氨酯浆液)加以整治。

2．1 优点

(1)高压灌浆机可在3～6秒内从0提升至400kg／cm2以上工作压力，能将止水剂注入以上的细微裂缝中。

(2)油型聚氨酯又有以下特点：

①粘度低于水接触立刻起化学反应膨胀。

②超结构补强，高膨胀率，韧性佳，不收缩。

③与基材黏着力强且抗化学性佳(可抗饮用水、海水、废水、稀释之酸碱性化学品)。

④饮用水接触之区域亦可使用。

2．2化学灌浆材料的选择

(1)现进行堵水所采用的聚氨酯类灌浆材料如果不能完全达到堵漏效果时，采用中科院的“中化一656”灌浆材料进行堵漏处理。该材料具有以下优良特性：

①浆液粘度小，其粘度为1．2CP，且在固化胶结前一直保持不变，因此具有良好渗透性，在压力作用下可逆向灌入渗漏道中，充满通道，并固结堵死渗漏通道，使原渗漏部位不再渗漏；

②堵水材料固结可以准确控制在几十秒～数分钟范围内，固结是在瞬间发生并完成；

③堵水固结体抗渗性能好；

④堵水固结体耐久性强，可长期使用；

⑤固结体不受细菌、酸、碱等侵蚀；

⑥固结体具有较好的弹性，能够防止裂缝变形再出现渗漏。

(2)为了防止普通封缝材料鼓起，选用专利材料中化一798砂浆作为最终的封缝材料，用该材料批荡平堵水凿出的沟槽后，由于该材料固结体具有很强的粘结力和强度，使得封缝材料不会鼓起。所使用的材料具有以下特性：

①粘结强度高，其粘结强度固化后可达～；比混凝土的内聚力还高，可对结构缝进行有效粘结，恢复结构受力的整体性；

②可灌性好，经过化学反应进行改性后，该材料粘度低，渗透性好，可沿疏松部分及通过毛细作用扩散，有利于提高缺陷砼结构粘结补强；

③化学稳定性高。该材料经聚合反应固化后，不受酸、碱等腐蚀的影响；

④具良好的耐久性，潮湿情况下可长期使用，而且固化时问可调；

⑤该材料物理力学性能(砂浆)如表1：

抗压强度 抗拉强度

MPa MPa 裂缝粘结强度抗剪强度

Mpa Mpa

50≥7 ≥ ≥20

2．3人员、设备配备与主材供应

(1)整个工程的施工实行项目负责制，工程施工员经过严格培训， 并具用一定实际施工经验的人员上岗操作。

① 项目负责人(1人)：负责工程施工中的全方位工作，包括项目部的日常事务、工作计划、工程安全质量，对下属管理人员及施工时的整体调度，以及与承建方的工作协调等；

②技术负责人(1人)：负责施工方案的制定，施工前做好技术交底，技术操作指导实施、负责施工质量和施工操作监督检查；

③施工负责人(1人)：安排整个工程的具体施工，落实施工计划，组织材料的进场、材质质量检查，负责现场施工纪录和整理等；

④灌浆施工组：配浆1人，注浆人员3～5人。

(2)设备配备与主材供应

①压力灌浆泵l～2套；

②胶管若干；

③灌浆嘴足量；

④堵漏用中化-656、中化-798改性环氧补强材料足量。

2．4施工工艺

(1)找出渗漏源：根据渗漏点，确定渗漏源。具体作法是：将渗漏点周围的约五公分厚的细石混凝土打碎(部分地方已分离、起壳)并清理干净，直至发现加强板上真正的裂缝或渗漏点。

(2)渗漏裂缝及漏水点清理凿槽：将做了标记的裂缝和渗漏点表面用钢丝刷等工具将松散浮渣等杂物清理干净；在裂缝和渗漏源旁，用电钻打眼，具体作法是：在裂缝或渗漏源旁边约3～5cm处，对着渗漏部位用电钻斜向打眼，眼深约10～15cm，并将电钻带出的泥灰清理干净装上专用的高压灌浆嘴。

(3)埋设灌浆咀：针对裂缝的走向和漏水点的位置埋设灌浆咀，裂缝埋设灌浆咀的距离为25～30cm，漏水点埋设的灌浆咀应对准漏水部位。

(4)封缝、封孔：配制好封缝胶泥，先沿缝两侧凿出的沟槽内涂刷胶泥基液打底，然后用胶泥封缝或封闭漏水点灌浆咀四周的孔隙。

(5)配制浆液：按有关规定及要求配制浆液(配浆量多少要视裂缝实际情况而定)。

(6)灌浆：待封闭的胶泥固化有一定的强度后，在确保高压灌浆嘴完全旋紧后，用高压灌浆机开始灌注，根据裂缝内部的形状特征，从裂缝一端至另一端循序渐进的原则，用灌浆泵通过安装好的管路系统，从灌浆咀将配制好的浆液注入裂缝和漏水点， 由一人掌握灌注头，以保证与灌浆嘴的完全接触和密封，另一人掌握灌浆机具的压力，保证其压力在安全压力之内(O～400kg／cm2 )，如压力稳定在350kg／cm2左右，不再减弱，即以达到要求，如下降则要继续灌注。密切观测进浆的速度和进浆量，直至整条裂缝都充满浆液为止，然后封闭灌浆咀头。

(7)复原：待浆液固化后，铲除管头，清除掉沟槽内的胶泥，然后用中化-798调制的砂浆批荡平沟槽，由于该种砂浆有很强的粘结力和强度，固结后不会产生裂缝或鼓起，对于恢复存在裂缝和漏水点的混凝土底板的整体性有好处。

(8)每个地方灌注后，一般要观察一至二天，如旁边出现新的漏点，则用同样办法在补灌。

(9)注意事项：因其材料硬化时间为20分钟左右，其可操作性短，故要根据实际情况，每次加料不能太多，用完后立即用丙酮清洗机具。

3 质量保证措施

3．1管理措施

(1)使用材料质量符合设计要求，并须经施工负责人及甲方监理验收后方可使用；

(2)实施全面质量管理，严格按规范及设计要求施工：

(3)对施工中的质量严格控制，每道工序完工后，应有质量工程师进行例行检查，合格后方可进行下道工序施工。

3．2技术保证措施

(1)灌浆机具、器具及管应在灌浆前应进行检查，运行正常后方可使用；

(2)现场根据堵漏部位面积大小，确定采用单孔灌浆或分区多孔灌浆；

(3)灌浆时应待浆液进入渗漏的微细通道后方可关闭转芯阀：

(4)灌浆停止的标准是在高灌浆压力条件下吸浆率较小，再继续压注几分钟即可停止灌浆：

(5)灌浆结束后，应仔细检查堵漏效果和质量发现缺陷及时补救，确保工程质量。

换热器年度总结及计划 第2篇

【关键字】：水利水电工程；灌浆

水利水电灌浆施工过程，是系统的一项较为复杂的工作，其会涉及较为广泛的范围。因此，要想做好灌浆过程的施工，就必须先控制做好一系列的施工，并在施工过程中，使用科学、合理的控制手段和施工技术，以达到预期的灌浆施工目的。

一：灌浆的作用

1、压密作用

在浆液被压入的过程会对地层产生挤压作用，从而使那些无法进入浆液的孔隙和细小裂隙受到挤密或压缩，地层密力学性能和实性都会得到提高。

2、充填作用

浆液凝成的结石可以将地层空隙充填起来，起到阻止水流通过提高地层的密实性的作用。

3、固化作用

地层中的粘土等松软物质可以与某些浆材发生化学反应，从而将它凝固成坚固的“类岩体”。

4、粘合作用

利用某些浆液的胶凝性质，可以达到使己经脱松的建筑物、岩块裂缝等充填并粘合在一起的作用，从而使改善它的联合承载能力。

二：灌浆施工控制概念结构

1、采用工程分析和最优性准则相结合的方式对整个系统进行运筹，而对不同的子系统则主要采用一般的最优化方法处理和浆液渗流理论。每个子系统之间用耦合变量进行连接，而全系统的最优控制不意味着要求各子系统都进行最优化。

2、将灌浆工程看成一个复杂的且包含多个子结构的系统，在某种“最优化”意义下求解该系统的方法策略的统称即是灌浆工控制理论。

3、在全系统运行最优化分析的基础上进行的工程分析主要包括以下两个方面：

（1）用工程的观点将由最优化分析获得的决策变量和施工控制策略检查分析，来验证其技术是否具有可能。

（2）由于在系统运行一段时间后，系统状态将会发生变化，系统的输出也将发生改变，为此，将新的状态变量输入灌浆控制数学模型进行灵敏度分析和反馈分析，可以用来判别系统的稳定性。

三：水利水电工程灌浆施工技术

1、灌浆孔钻孔施工

(1)对孔斜率的要求

在灌浆孔钻孔施工时通常要求孔壁和直孔要保持正直和均匀，这对于帷幕深孔更为重要。

(2)钻孔顺序要求

在进行灌浆施工的时侯，都要按照施工顺序来进行每个环节。这种情况下，只有在进行进行一序孔灌浆的基础上才能依次进行第二和第三序孔，这样后序孔就可以被前一序孔的灌浆孔作为检查孔，然后再进行压水试验，检测吸水率，这样就能为序孔的灌浆施工省去很多工序。

(3)裂隙和钻孔的冲洗

在灌浆之前要对钻孔及裂隙进行冲洗，从而确保缝隙和钻孔内没有岩粉和铁砂粉等物的存在。在进行冲洗时可通过钻杆作用，用压缩空气或压力轮流吹洗裂隙较少的以及较为完整的岩层。

2、灌浆施工

2．1浆液材料基本要求

常用的水泥浆材料有水、水泥、粉煤灰和外加剂等。制成的浆体一是要拥有良好的和易性、可泵性，另外还要具有良好的保水性。可在在浆液里加入一定量的膨胀剂，从而可以使施工过程中减少浆体的干缩现象。流动度为影响可灌性的主要因素，随着流动度的提高可灌性也会变好。对于掺了减水剂浆体的流动度可为12s，对于不掺减水剂水泥净浆的流动度要大于16s，通常要把流动度控制在26s以下。

2．2灌浆方式

（1）纯压式的灌浆

不用进行返回循环，而直接将浆液沿着灌浆管压入钻孔的灌浆称为纯压式灌浆。对于裂缝较大的岩层经常会使用这种方法，但要注意通常将孔控制在10m～12m即可，不宜将其弄得过深，最后还需要使用较为浓稠的浆液进行灌注，但是， 该方法还存在一些不足的地方，即使用该方法细小的裂隙就很容易堵塞，使得灰浆无法填满缝隙，从而就很难达到预期的效果。

（2）循环式的灌浆

循环式灌浆的两种形式是孔内循环和孔口循环。孔内循环是指在内外两管之间的空隙进行循环。浆液仅在孔口进行循环的是孔口循环，实质上，该方式是一种纯压式的循环。循环式灌浆方法可以使孔段中的浆液一直保持流动的状态，这就大大减少颗粒的沉淀，使灌浆质量得到提高，因此，该方法被广泛应用。

2．3灌浆顺序

（1）自上而下的分段灌浆法

该方法通过采用高灌浆压力来保证灌浆质量并大大减少施工中的事故，岩层较破碎的地区较适合使用该方法。当孔钻到3m～5m深时，要及时对其进行冲洗、压水以及灌浆，只有到灌浆凝固后方可以进行下一段的钻孔和灌浆。但是方法较为费时，且需要多次移动钻机和灌浆机械。

（2）自下而上的分段灌浆法

该方法最重要的是要将孔一次性钻好，且要从上往下分段进行灌浆，并且按3m～5m的标准来分段，在灌浆时要以灌浆塞才可进行分段塞孔，并要使得上段与下段的灌浆保持连续性，从而节约搬运灌浆设备的时间，使施工进程加快。然而，该方法的不足之处在于该方法仅适合于岩层倾角不大或岩层比较坚硬的地区，且不能全面保障施工的质量。

（3）一次灌浆法

使孔一次钻到最深，然后灌浆时再沿着钻孔的全长进行是该方法的核心。该方法适合裂缝较少的岩石，或10m以下的孔深孔内，或在透水较小的时候进行灌浆，否则，就必须使用分段方法来进行不同压力的灌浆。

2．4灌浆技术的实施

通常要布设3～5个孔位实施灌浆，还需要按照混凝土的面板尺寸、灌浆机械以及裂缝状况等进行确定。灌浆孔大小要和灌注嘴大小一样。要从沉降量大的地方开始灌浆，并采用由远到近、由大到小的顺序进行。

四：水利水电工程灌浆施工中的质量控制

1、灌浆压力控制

灌浆压力主要有两种控制方法，第一种是一次升压法，第二种是分段升压法。适用于裂隙不甚发育、透水性不大、且岩石较坚硬和完整的情况下进行灌浆的是一次性升压法。使用该方法进行灌浆，要尽快把它的压力升到标准压力，在标准压力下，要在浆液的累计吸浆量达到一定程度后进浆液配合比的调配行，并逐级加浓浆液浓度，使得单位吸浆量逐渐减少，达到灌浆结束标准后为止。

在遇到基础岩石渗水性严重、吸浆量大的情况使用分段升压灌浆。使用该方法进行灌浆时，要先将压力分成几个阶段，然后将压力逐渐升高到规定的标准值。

在某一级压力下的灌浆过程中，如果单位吸浆量超过一定的程度，须要降低一级压力之后再继续进行灌注，不宜有太多的压力分级，通常只要将其分成两个或三个阶段就行。如果采用三级的方法，可选0．4Pl、0．7Pl、P1或0．5Pl、0．8P1、P1的压力，其中P1为规定的压力大小。

2、质量检验

由于灌浆属于隐蔽工程，因此在竣工后对其要进行认真的检查。

(1)孔的设置要进行检查，要钻取岩芯才可以进行固结和帷幕的灌浆，并要注意观察胶结情况，要对所有检查孔进行压水试验，帷幕灌浆时要检查对孔数，且要按照灌浆孔总数10％进行布鼍，孔径应该大于110mm。固结灌浆布置时要根据其5％进行，并设在有可能会出现问题的位置，满足其孔径大于l40mm。

换热器年度总结及计划 第3篇

关键词：

1、 工程概述

试区地质条件

本次试验代表岩体为煌斑岩脉。煌斑岩未在建基面出露，深埋于建基面以里，1885m高程建基面以里埋深约60m，往低高程延伸埋深逐渐增大，至1680m高程埋深大于170m。根据煌斑岩脉性状、风化卸荷特征可划分为二个区，本试验区位于A区，1680m高程以上，其中1800m高程以上岩脉位于砂板岩中，岩脉厚一般约为～，普遍弱～强风化，岩体松弛，完整性差，与上下盘岩体多为断层接触，发育宽5～20cm的小断层，且两则同样为松弛、破碎的Ⅳ2级岩体。

进行化学灌浆试验的必要性

由于规模性断层及软弱岩带在坝肩基础集中的存在，当大坝形成蓄水后，在拱坝基础一定范围内的断层，对建筑物的稳定性、基础应力传递等极为不利，严重影响大坝稳定安全及运营，必须运用工程的方法进行处理。

本次试验即是有针对性地采用化学灌浆的方法加固处理。试验研究的对象：左岸坝肩基础岩体内发育的煌斑岩脉。此次试验采用高渗透性环氧材料，采用水泥化学复合灌浆的方法进行加固处理。通过试验，选择出最优高渗透性补强灌浆材料和多种能够根据变化条件下调整的、适宜的配比和灌浆参数，以便为大规模处理煌斑岩脉等软弱基础，寻求一种可行、有益的工程方法；达到对断层及软弱带的补强加固效果，满足设计要求。

2、 工程施工及质量检查

设计指标要求

经勘探阶段和试区施工前的灌前测试孔钻孔变形模量测试表明，煌斑岩体的变形模量为，声波值为3262m/s；根据设计文件要求，通过水泥/化学复合灌浆，要求达到的设计指标见下表2-1：指标 岩类

岩体声波纵波速度Vpm平均值（m/s）

钻孔变形模量EO

单位透水率（Lu）

抗剪强度

岩体完整性系数Kv

泊松比

C（Mpa）

tgα

煌斑岩脉X

灌后指标

≥4200

化学灌浆试验施工

试验思路及工艺

本次试验思路为通过对选定的煌斑岩脉第一、二试验区的试验施工，寻找出适合的化学灌浆浆液材料和施工工艺，对软弱岩体进行有效的处理，达到对其物理力学性能指标的改善，从而满足设计指标要求。

总体施工工艺为：室内材料试验一、二试区水泥灌浆施工一试区化学灌浆施工一试区质量检查化学材料改进二试区化学灌浆施工二试区质量检查。

化学灌浆施工工序为：孔位布置——钻孔—钻孔冲洗—简易压水试验—配浆—孔内排水—灌浆—闭浆—孔内浆液置换—扫孔—下一段钻进（第一段灌浆或第二段灌浆结束以后进行孔口镶铸）—直至各孔段结束—封孔。

化学灌浆施工工法为：自上而下、孔口封闭、纯压式，分序、分段施工，逐段增加灌浆压力；灌浆时相邻孔间隔两段施工。

试验施工简介

⑴.钻孔、灌浆参数

本试验为水泥/化学复合灌浆，水泥灌浆的目的是封闭试区、控制化学浆液扩散范围，化学灌浆的目的是使用合适的工艺、利用材料特性对岩体进行物理力学性能改善。

钻孔采用矩形布置方式，钻孔采用76mm和56mm钻进施工，钻孔角度为顶角70°；水泥灌浆浆液水灰比采用2:1、1:1、、等4个比级。

⑵.特殊情况处理及结束标准

化学浆液材料采用通过室内试验优选出的YDS-7系列环氧材料，施工中针对施工情况主要采用2种配合比进行施工，分别为YDS-7（100:6）和YDS-0（100:8）。开灌均采用YDS-7（100:6）进行灌注。正常灌注情况下采用YDS-7（100:6）进行灌注直至结束，若施工中出现串、冒、漏及耗量大时根据现场灌注情况更换为YDS-0（100:8）进行灌注。

化学灌浆各段次灌注化学浆液前均进行简易压水，若孔段透水率小于1 Lu，则直接进行化学灌浆，若孔段透水率大于1 Lu，则先进行补充水泥灌浆，再进行化学浆液灌注。

针对试区为砂板岩和煌斑岩互层的特殊地质情况，施工中采用结束标准如下：

当钻孔揭示的孔段为砂板岩时，根据灌前简易压水透水率，按照表2-2所示原则进行控制灌浆，达到下表要求即结束该段灌浆。

表2-2 砂板岩化学灌浆浆液耗量控制表灌前压水透水率（Lu）

控制浆液耗量（L/m）

Lu≤

＜ Lu ≤

＜ Lu ≤

当钻孔揭示的孔段岩性为煌斑岩时，或岩性为砂板岩与煌斑岩互层时，在该灌浆段最大设计压力下，以灌到孔段不吸浆或吸浆量小于～ 时，继续灌注30 min后结束该段灌浆。

⑶.施工成果简述

本试验累计完成水泥灌浆钻孔543m，灌浆，累计注入量，总平均注灰量为，其中Ⅰ序孔单位注入率为617kg/m，Ⅱ序孔单位注入率为176kg/m；水泥灌浆检查孔2个施工压水14段，压水结果透水率11段小于1 lu ，3段大于1 lu；化学灌浆两试区成果见下表2-3。

表2-3 化学灌浆一、二试区成果表对比项目

灌浆长度（m）

（L）

(L/m)

（L）

(L/m)

第一试区

288

27039

22168

一试区一序孔

18445

15848

一试区二序孔

第二试区

270

22658

18358

二试区一序孔

120

二试区二序孔

150

⑷.质量检查

①.钻孔取芯压水检查

化学灌浆完成30后进行钻孔取芯压水检查，施工检查孔5个压水36段，所有段次压水结果均小于1 Lu。

②.声波测试

化学灌浆完成160天，煌斑岩脉声波最大值为5376m/s，最小值为3546m/s，平均值为4557m/s，总体上满足化学灌浆后的声波指标（≥4200 m/s）要求。

③. 钻孔变形模量

煌斑岩脉化学灌浆完成160天后，煌斑岩体内共计测试变形模量21个测点，其结果最大值为，最小值为 Gpa，平均值为 Gpa，变形模量低于 Gpa的测点数为6个，总体上满足化学灌浆后变模指标（≥ Gpa）要求。

④. 大口径取芯

化学灌浆完成150天后进行了大口径取芯并制样进行了磨片鉴定，强度、变形模量、冻融、密度以及抗渗等试验。

岩石磨片鉴定成果及照片表明，煌斑岩中微裂隙都具有开放性，均被浅黄色具均质性的填充剂充填，胶结良好。

煌斑岩密度为，平均值。

煌斑岩轴向拉伸法湿抗拉强度为，平均值。

岩石自由风干状态变形模量为～ Gpa（小值平均值～平均值）弹性模量为 Gpa～ Gpa。

⑤. 竖井检查

灌浆完成170天后开挖竖井进行了承压板试验，试验成果为：割线模量为 ；包络线模量为。

上述一系列质量检查手段检查结果表明：

⑴.本试验所选用的YDS-7型号浆液材料能够适应煌斑岩脉对灌浆材料的高渗透性要求；

⑵.化学灌浆完成160天后，声波、钻孔变形模量、承压板试验等各项测试成果满足设计要求，磨片鉴定表明浆液对岩体裂隙、孔隙充填效果良好。

3 、工艺改进和革新

在施工中，通过定期施工总结，不断改进和革新了施工工艺、参数，针对一试区化学浆液耗量较大的情况，及时调整增加了二试区化学灌浆前的湿磨细水泥加密灌浆，同时调整了水泥浆液开灌比级，开灌使用水灰比由一试区的2:1调整为为3:1，这有效的封堵了部分普通水泥浆液不能进入的在地质构造运动过程中形成的微小裂隙，使得水泥灌浆的试区封闭效果更加理想。

第二试区所使用的YDS-7E与第一试区使用的YDS-7浆液材料，在粘度上后者起始粘度比前者有所提高，这更加有利于控制浆液在地层中的扩散范围，从而达到在保证灌注质量的前提下控制化学材料用量节约工程成本的目的；同时，YDS-7E的初凝时间长于YDS-7材料，这更有利于浆液对施灌对象的充分有效浸渗，从而达到“饱和灌注”的目的；也正是由于浆液材料的初始粘度提高和初凝时间延长，使得各孔段在灌注施工时，浆液能够在一定的灌注控制范围内对施灌对象进行有效的“饱和灌注”，因此，第二试区的Ⅰ、Ⅱ序孔浆液耗量也更加趋于接近和符合化学灌浆机理。

就化学灌浆而言，本试验与常规化学灌浆相比，有下述主要创新和不同之处。

⑴.根据软弱低渗透地层“浸润渗灌”灌浆机理采用了YDS-7高渗透环氧灌浆材料，优化摒弃了以往化学灌浆 “丙酮开路”工序，更好地保证了质量、降低了造价、有利于安全文明施工；

⑵. 针对地层特性特别注重了“闭浆”和“孔内浆液置换”工序。 “闭浆”有利于防止灌注进入岩体的化学浆液在停止灌注后的“卸压回流”从而保证“饱和灌注”的有效性；“孔内浆液置换”也有利于防止回流，同时可大大缩短待强周期、加快施工进度，也有利于下一段次钻孔时的扫孔施工；

⑶.第二试区增加的湿磨细水泥灌浆有利于更加有效封闭试区，控制化学浆液渗透范围，对化学灌浆的质量保证和成本控制均有利。

⑷. 施工中采用的“低速率、长历时”的控制化学灌浆方法，不仅有利于保证灌浆时浆液对受灌体的有效浸渗，对控制浆液扩散范围也是有利的。

4、 浸润渗灌灌浆理念

本试验研究的是对软弱岩体的加固补强处理技术，不同于普通的充填式灌浆，它不仅要求浆液要对岩体裂隙进行有效的填充和补强加固，还要求浆液在灌浆机具和压力等手段作用下要充分进入岩体内部，对岩体空隙和孔隙里的水进行置换从而在固结后达到补强的目的。由此，产生了不同的灌浆理念，即浸润渗灌灌浆理念。

“浸润渗灌”灌浆理念就是使用低粘度（切应力τ小，流动性好）、表面张力小、接触角小，润湿铺展能力强的灌浆材料，在灌浆压力的引导下，控制灌浆速率，灌浆时间，利用浆液的亲水性能对岩体空隙、孔隙进行充分浸润渗透和岩体内水进行置换，使岩体达到充分的“饱浆”状态，从而在固结后提高和改善岩体力学性能指标的灌浆理念。

5、 水泥/化学复合灌浆处理软弱基础的可行性

本次试验后的多种检查测试手段表明，水泥/化学复合灌浆应用于锦屏一级水电站左岸煌斑岩脉软弱基础处理成功可行，达到了设计改变岩体物理力学性能指标的目的，为其它工程类似软弱基础在地质改性和处理上提供了可行依据。

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换热器年度总结及计划 第4篇

1.工程概况

某水电站位于黄河干流上，属于一等工程，主坝是混凝土双曲拱坝，高度为245m，宽度为10m，是黄河上游建筑规模最大的水电站大坝之一。该水电站主要承担发电任务，电机装机容量为4200MW。双泄孔是该水电站泄洪冲沙的主体建筑物，进口高程为1045m，23#坝段泄槽边墩混凝土施工过程中出现裂缝，裂缝与坝底水流方向垂直，裂缝长度为，宽度在之间，经声波测试发现裂缝深度在～之间，而且上部裂缝比较明显，下部裂缝不明显。

2.化学灌浆在水利大坝混凝土裂缝处理中的可行性分析

混凝土裂缝包括干缩裂缝、沉陷裂缝、温度裂缝等几种，造成裂缝的原因包括施工操作、外界环境因素等，分析该水电站23#坝段泄槽边墩混凝土裂缝发现，裂缝基础约束大，主要原因为结构突变及施工养护不及时，加之冬季昼夜温差大，混凝土构件表面的干湿和温度变化较大，这也是造成裂缝产生和持续发展的主要原因。

针对混凝土裂缝问题，目前普遍采用的处理方法有填充法、表面处理法、结构补强法、水泥灌浆法等几种，结合该水利大坝施工项目的工程特点和现场施工环境，在总结以往工程经验的基础上决定采用化学灌浆方法进行处理。化学灌浆中所使用的化学浆液为均相液体，几乎接近水的粘度，可以快速渗入极其细小的裂缝，而且所用化学浆液具有较高的亲水性和固结强度，能够在较短的时间内实现结构加固的目的。对于双曲拱坝这种受力构件，应当采用最安全的裂缝处理方法以保证结构的完整性。鉴于该大坝出现的裂缝情况及工期要求，采用化学灌浆方法可以保证在次年的5月份下闸蓄水，避免影响正常发电。

化学灌浆施工效果受多种因素的影响，其中最主要的影响因素是化学浆液粘度和亲水性，目前所使用的化学浆液粘度与水基本一致，可灌性问题可以忽略不计，因此关键因素是化学浆液的亲水性。在PSI-CW环氧浆材固化剂聚酰胺中加入羟基可以大大提高浆材的亲水性，从而改善其固化性能，此外，由于合成后的混合物能够有效排除残留水分，因此可以有效减少和避免环氧浆材凝固时水分所带来的各种负面影响。

3.化学灌浆施工要点与工艺流程

3. 1施工要点

（1）合理布置灌浆孔

采用化学灌浆方法进行裂缝处理之前，首先要布置好灌浆孔，包括探缝孔、骑缝孔、浅灌浆孔、深灌浆孔这几种（如图1所示）。其中，探缝孔是在正式处理裂缝之前用于确定裂缝深度的孔，裂缝深度不同，所采取的具体处理方法也不同。裂缝深度探测完成后，就需要通过深灌浆孔和浅灌浆孔进行处理。骑缝孔是沿裂缝表面布置的孔，目的在于通过骑缝孔来排除缝隙内的气体，同时兼具屏浆作用。灌浆孔的疏密程度需要根据实际情况合理确定，既不能过于稀疏也不能过于紧密，太稀疏有可能造成漏灌的情况，而过于紧密又会增加工程施工成本。结合现场施工条件确定每一条裂缝不应当布置超过3组灌浆孔，且分别位于裂缝的两端和中间位置。

（2）保证钻孔清洁无污

灌浆孔布置完成后，应当采用高压水流仔细冲洗钻孔内部，并严格遵循自上而下的原则进行全面冲洗，直至回水清澈为止。钻孔清洗完成后还要用高压风去除残留的水分，避免残留的水分对环氧浆材的固化性能产生不良影响。

（3）科学计算环氧浆材配合比

环氧浆材的固化时间与现场试灌需要经过反复试验确定，而且还要结合施工时的温度确定，由于气温较高时化学反应速率更快，因此固化剂也就是B液的所需含量就相对较少，经过综合评估确定A液与B液的配合比应当为5：1。

（4）合理安排灌浆顺序

传统灌浆施工中一般采用分序施工方法，由于化学浆液的固结机理与水泥固结存在本质区别，因此需要重新安排灌浆顺序。如果在化学灌浆中仍然采用分序施工方法，就有可能造成I序施工完成后，II序和III序孔中的水无法正常排出，从而影响浆液的正常灌入，出现灌浆不彻底的情况，这样一来也就无法保证加固效果。

结合类似工程的成功经验，决定在本次化学灌浆施工中采用以下灌浆顺序：低位置灌浆高位置灌浆，即先灌注低位置的灌浆孔，再灌注高位置的灌浆孔，如果灌浆孔的高度相同，则先灌注深度较深或者中间的灌浆孔。此外，在灌浆过程中还要考虑灌浆孔的连通问题，不论裂缝情况怎样，都要避免采用分序灌浆方法。

工艺流程

化学灌浆的工艺流程可以归纳为：搭设施工平台布置灌浆孔（探测裂缝深度、钻灌浆孔）清洁钻孔并进行通气试验封缝并固定灌浆嘴压力水清洗和驱水环氧灌浆处理表面现场清理和质检验收。

在以上工艺流程中，探测缝深需要采用超声波进行平测。灌浆孔的布置需要一次完成，以免钻出的粉末将已钻成的缝隙堵塞，所采用的钻孔设备也要尽量选用取芯钻，避免使用风钻等速度较快的钻孔设备。压注水试验中，由于化学灌浆的施工成本较高，因此需要通过压注水试验来确定具体的吸浆量，从而避免出现漏浆的情况。在配制化学浆液的过程中需要严格按照计算好的配合比筛选各原材料，缓慢搅动A液的同时缓慢加入B液，搅拌速度要适当，不能过快也不能过慢，以免凝结时间缩短或者液体不能充分融合。搅拌所用的容器应当清洁无污染，避免使用带有油污或其他杂质的容器作为搅拌器具。此外，每次的拌合量需要按照施工温度、裂缝实际宽度来确定，并将配制好的化学浆液放置在阴凉的环境下保存，避免长时间暴露在高温空气中导致浆液发生物化性质改变。灌浆过程中可将临近的孔作为排水孔，在彻底排除积水后再灌注邻孔，需要注意的是，在灌注邻孔时，之前的孔仍需保持灌浆压力，待间隔孔出浆时再停止第一个孔的灌浆操作。一般来讲，延续灌浆的时间不得短于60min，灌浆压力需维持在之间。灌浆过程中需要仔细观察是否进浆，直至不吸浆再停止灌注操作。如果吸浆量较大，应当仔细检查是否存在渗漏，如果裂缝存在土埋部分就有可能造成这种情况。

换热器年度总结及计划 第5篇

为了保证去年的供暖期供热工作的顺利进行，公司全体员工大力开展节能降耗工作，在员工们的共同努力下，广大居民在温暖舒适中度过了持续低温的寒冬。针对室外环境温度持续偏低的实际，公司适时提高了供暖温度，并及时受理用户投诉，处理和测温，使供热质量和服务质量有了进一步的提高。回顾去年的供热工作，我们取得了可喜的成绩，安全生产和供热质量双达标。这些成绩是在全体员工的共同努力下取得的。总结起来，我们主要抓了以下几个方面：

换热器年度总结及计划 第6篇

时间过得很快，转眼间，又将度过一个年度之坎，这是我参加工作的第一年，也是对于我来说意义非凡的一年，我是一名来自农村的学生，我格外珍惜这次来之不易的工作，从一开始我就告诉我自己，我一定要在实习中每天学习到东西，为自己打下工作的基础。曾经有过彷徨、疑惑和面对陌生环境的无助，但是通过在实习工地通过对同事和作业队人员虚心请教和学习，我受益匪浅，不仅学到了许多专业知识，而且学到了许多做人处世的道理。回顾20xx年以来自己在工地的工作，我颇有感受。在亚泰公司工作快一年的时间里，我已经渐渐熟悉和融入到了项目部，渐渐适应了在工地的生活。我想这是对于我人生来说是一段难忘而宝贵的经历，在几年以后回想起自己这一番成长经历，深深浅浅，那将是我成长过程中的宝贵经历，也正是这个平台上的经历为我以后正式工作积累了经验，让我们能更好的解决工地上遇到的各种难题下更好的基础。

在接到公司的实习通知后，四川建院顺利通过招聘的25名学生从家乡四川

坐上了成都开往北京的火车，经过30个小时的旅程，来到了祖国的首都北京，我即将踏上这片热土完成我们的建筑学子的的建筑生涯，心中倍感欣慰。跟着公司的车，我们来到了亚泰公司的总部，当天我们就分往了各个项目部，我随即进入第三管理公司平谷一号地项目部开始了自己的建筑生涯，那时候的我是多么迫切的希望自己学到知识，从而提升自己的能力。三月到九月共7个月的时间里，我在管理公司平谷一号地售楼处工程中实习，实习期间，技术部领导要求我们首先多看图纸并和现场相结合，了解施工现场施工工艺。当时售楼处进行到基坑土方回填，还记得那天刚上工地，看到项目部领导对民工进行安全教育，恍惚中回想起课本上的公司级、项目级、班组级三级教育，在建的售楼处基坑回填采用蛙式打夯机压实，课本上知识关于蛙式打夯机操作、回填土质及一些回填土注意事项浮现在印象中，对于不懂的问题翻看专业书籍后，加深对这道工序施工工艺的理解。有时候还有一些图纸上不懂的地方，我就直接把图纸拿到现场进行对比，

加深对图纸的认识。每当自己完成一个疑问时，感觉云开雾散，自己轻松了很多。 在基本了解了现场情况以后，领导派给我了新活，每个周四开生产例会时记录会议纪要和各方工作联系单的及时到位，并下发至各个班组长。从那段开始自己学会了很多东西，工地上开会是一个很严肃的问题，不允许迟到，手机必须调为震动或关机，每一个参会的人员都必须要遵守会议记录。我记录下了领导说的关于工地上的每一个质量、安全等各方面的问题，然后一直在思考一个问题，为什么

有那么多的问题，而我却没有发现呢？时至今日终于有了答案，正是因为我们需要有更加细心的观察力和了解每一道工序的施工工艺，才能每遇到一个施工工艺时候都能抓住节点做法，保证施工质量和工期的圆满完成。会议上还经常听到一些不明白的字眼，我及时请教了前辈，自己在一次一次的会议纪要上都能完整传达着会议上领导提出的各种施工问题；工作联系单是传达甲方、监理和施工三方的各种变更、工艺和意思的表达，需要每次都能及时传达给对方，才能及时落实施工过程中遇到的各种问题。直到现在，不懂就问，多参与，多锻炼和不怕吃苦的精神一直引导着我在工地度过的每一天。

一个月的时间很快就过去了，领导派给我了更严肃、更能锻炼我的机会，参与售楼处资料的编制，领导对我很严格，但是我明白，那是锻炼我们在工作时的严谨的态度，于是在我学习做资料那天，我花了一天的时间充分完成了一个检验批的隐检和检验批的编制。从此我又开始在记录会议纪要的同时进行着每道工序的隐检和检验批的资料编制，让我熟悉了建筑工程资料软件的运用。当时有很多钢筋符号不能完全理解，让我很是困惑，我就坚持每天晚上跟施工队钢筋工长学习03G101、04G101关于框架结构钢筋、楼梯、楼板的图集及钢筋的放样工作，每天学习十页，他告诉我说，一个月以后我就能出师。在那段时间里，我很快的了解了图纸上各种钢筋符号和标识。虽然未能独立编制钢筋放样，但看到作业队出的钢筋放样单，我有一种很熟悉的感觉，不在那么疑惑。这个月里，我学习认识很多，我倍感滋味。

五一节很快来到，那时候我拿到了两个月的实习工资，自己的付出终于有了结果，那是人生中的一个重要时刻，那是我脱离父母以后拿到了第一份工资。我心中一直以来不再用父母的钱的愿望终于实现，那一夜聚餐时我们醉了。那一刻，我感谢所有帮助过我的人。按照施工进度计划，本月将迎来售楼处的结构封顶，那段时间里更忙了，有时候需要加班到晚上，但是我知道，要是你越闲那你就越是没能干好自己的工作，认真正是面对工作本应具有的负责态度。那时候我也开始接触到施工技术交底的工作，按照施工方案编制技术交底，刚开始一窍不通，但是终于按照模板和翻看一些相关规范，在加上施工现场的实际情况，完成了领导交给的一些简单的技术交底工作，自己对施工现场的施工工艺加深了理解。五月x日，随着最后一道梁混凝土浇筑完成，售楼处封顶了。我拿出手机照下几张，记录下了这一刻。随后二次结构开始进场，进行了二次结构的砌筑工作。售楼处在五月时，发生了一件令人很疑惑的事。售楼处产生了不均匀沉降，东南侧

柱子已产生裂缝，这事惊动了公司的领导，最后经过一番波折，甲方决定把售楼处回填土挖除后做地下室，那段时间工地机械需要加班到晚上两点，经过几天的奋战，售楼处基坑和肥槽回填土清除后，重新绑扎浇筑基础底板和剪力墙。

六月脚步迈进时，我们实习期已将结束，我向领导请了半个月假，各自回到学校拿毕业证，顺利拿到毕业证后，迎来了毕业散伙。恋恋不舍中，我们又回到了各自的项目部，开始了我们的见习期。新的起跑线上，公司对我们进行了培训，公司领导对企业文化概要在员工手册进行了讲解，加深了我们对公司文化的了解；给我们介绍了当今建筑行业概况和对青年大学生的建议，给我们在以后工作中的做人、做事指明了方向；并介绍了了公司党群工作部的概况，了解了关于公司人员管理方面的制度；老员工^v^的演讲让我非常感慨、感动，我看到了一个坚持就是胜利的例子，成为我一直以来的榜样；还安排我们到怀柔区鸟岛锻炼了我们的各种团队合作意识，就是那短短的几天我基本掌握了自己学习的方向，一直指引着我在工地生活学习的方向。让自己能在最短的时间里成功转型企业人。 7月后公司新分配了同事来到了项目部，我们项目部人员更充足了，工作在大家的分担下，也不是很忙了。那时候因为项目部上一段时间没有测量，我兼职了一段时间的测量工作。期间，我跟项目部新来的测量员互相学习，基本掌握了水准仪和全站仪放样的工作。我融入到了团队工作里面，已经基本适应了工地上的生活。

十月份后，管理公司在青岛接了一个新的项目，我来到了亚泰公司青岛分公司蓝色生物医药产业园孵化中心项目一期工程，开始了新的工地生活。心中再一次仿佛第一次到平谷时，我心中想，我得每天记录下自己在工地的疑惑，总结在笔记本上，现在为止，笔记本已经翻了20多页，有空时拿出一看，会从中学到很多知识，那将是我这一生用不完的财富。新的工地上，结构属于异形结构，1#、3#楼都是正在进行结构的施工，我通过对照钢筋图纸和并参与一些基本的验收和资料的编制；2#楼二次结构砌筑完成60%，我经常到现场发现了一些质量问题并留下影像资料；4#楼装修完成后，毅然存在一些质量上的通病。通过自己这三个月的努力，我快速的融入到了项目班子，对青岛一期的异形建筑结构有了初步的了解，结合自己在平谷第一个工地上的经验，主动承担了起了关乎现场施工安全、质量的管理，并受到了领导的好评。

在这接近一年的工作中，通过自己的努力和领导的关心指导，通过参加公司组织的培训和自己在工地上的实践学习，已取得施工员、质检员和安全员的从业资格证。我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解，基本理解了从土方挖到竣工验收的一系列程序，能独立完成一些交底和检验批资料的编制，基本掌握了测量仪器的使用，熟悉了施工现场土建质检和资料软件的运用。

一年的时间过去了，以后的路还很长，需要学习和补充的东西还很多。青岛分公司的C8地块即将开工，相信从工程开工到竣工验收的历程中，我将学会更多的东西。公司即将集团化之际，我将以更多的热情投入到今后的学习工作中去，勇于实践，不怕吃苦，为公司的发展贡献自己的一份力量，愿公司的明天更美好。

这半年来不断的加强员工的思想教育、提高员工的安全意识、培养员工的个人素质及高尚情操。在工作中的安全生产、节能降耗、经营分析、管理制度健全等方面作一总结。

（1—3月）为供热站生产季节。为了安全生产供热站实行四班三倒制，要求司炉人员严格遵守操作规程和劳动纪律，认真执行公司六条禁令和十二条强力措施。再生产中司炉人员根据天气变化及室内外温度调节锅炉煤层厚度和炉排转速达到锅炉经济运行。

06年供热站的安全工作做了很多。再三月份对供热站现场进行整理整顿，清除现场空间物品，整顿现场次序状态，再清理的基础上合理规划现场的空间和场所，并对领导提出的问题进行整改。在六月消防安全月中悬挂横幅两个，《使用培训不合格的员工成本最高》《开展消防安全宣传教育 加强公共消防设施建设》。安全月进行《^v^消防法》《新疆维吾尔自治区消防条例》《家庭常见火灾知识》《火场逃生自救常识》《^v^消防法——释义》学习。通过学习消防法并针对现场进行消防方案制作。建立灭火器台帐、灭火器日常保养实施细则等工作。

实施班组安全教育，提高员工的自我保护能力。一、每天的班前会，交代当天的工作任务，告知作业环境的情况，正确督促班组成员正确穿戴和使用劳动防护用品。二、安全隐患管理。以隐患作为安全管理的基本对象，每周对隐患进行辨识，把识别的安全隐患分类、分级进行建档，并以报表形式报中心。

水发现工作中的不足之处，做一补充，解决问题，更换思想、加强管理、节约能源、减少污染、控制成本、提高效率、促进生产、增强服务意识。把来年的工作做的更好，更扎实，更完善，更有利于服务于广大群众。

这是20xx年上半年的工作总结，在工作中还存在着许多问题和不足之初，还需进一步的完善。加强学习，提高技能水平，促进安全生产，降低成本，提高效率，施行技术创新，完善不足之处，争取向好的方向发展，为下的半年工作打下坚实的一步。