自动化设备经验积累范文 第1篇

[关键词]电气自动化 控制设备 可靠性

前言：随着科技的不断发展，人们对于电气自动化设备的功能也有了新的期盼。因此，如何提高电气自动化设备的功能、满足人们更多的要求也成为了专家们重点关注的问题。国家针对这个问题也做出了相应的措施。根据我国的基本国情和实际情况，国家相关单位对电气自动化设备的可靠性也提出了相应的检测方式和具体的实施方案，为广大的人民着想，争取人们的最大利益。

1.电气自动化设备可靠性的定义

一个国家的电子行业发展水平的重要标志就是电气自动化的程度。随着电气自动化发展的程度越来越普及，它已成为了当今社会经济运行不可或缺的技术手段。因此，电气自动化带来的便利也越来越大，它可以使得工作质量完成的更高，同时让工作成本更低。伴随着电气自动化地位的越来越高，其中的设备可靠性就变得越来越重要，同时引起人们的广泛关注。

2.电气自动化设备目前面临的情况

气自动化设备在恶劣工作环境下的情况

每一个行业都会有自己不同的工作环境，对于电气自动化设备而言，最常见的工作环境就是恶劣的环境，要想正常运行，电气自动化设备就要适应不断变化的工作环境。其中，不利的因素主要包括环境因素、电磁干扰因素、机械作用力因素等。环境因素包括温度、湿度、气压、气体污染等，这些自然现象不断地侵蚀着电气自动化设备，使得其寿命不断减小。而电磁干扰因素是无法避免的，过多的电磁干扰可以使得电气自动化设备的工作效率降低，从而减弱工作质量。至于机械作用力，是指电气自动化设备在工作过程中可能受到的机械力的作用，这些机械力作用会使得电气自动化设备的零件等受到严重的损害，严重时还会使设备产生变形，无法完成正常工作。

电气自动化设备在操作维护欠妥当的情形下的情况

电气自动化设备是很多科学家共同努力的结果，因此，它对于操作和维护都有很高的要求。而现实情况却是很多的设备都没有得到应有的正确操作和维护，因为没有专业人士懂得电气自动化设备的复杂结构，对它的接触、了解、掌握都没有达到一定的高度，所以就出现了很多的设备都因为没有得到正确的操作而丧失了本应该继续的工作能力。除此之外，维护也是一个十分具有技术含量的任务。很多维护人员不懂得对于电气自动化设备的正确维护方式，使得很多设备维护的不到位，从而使得设备远远没有达到预期的使用寿命便失去了继续工作的能力，造成经济的重大损失，投资增大。

电气自动化设备在设备元器件良莠不齐情形下的可靠患

电气自动化设备是很多科学家智慧的结晶，同时也为广大人民造福。然而，一个很重要的问题便是设备的元器件十分繁多且质量难以保证，所以市场上就出现了很多假冒伪劣的元器件。由这些假冒伪劣、质量非常差的元器件组合而成的设备质量难以保证，存在着严重的安全隐患。

3.对电气自动化设备可靠性研究的意义

随着目前电气自动化的越来越火热，很多的不法分子就投机取巧，通过各种方式对电气自动化设备动手脚，从中获利。因此，研究电气自动化设备的可靠性十分必要。通过对电气自动化设备可靠性的研究，我们可以减少事故发生的次数，尽量减少经济的损失，降低维修的费用，从而使得设备可以发挥其最大的作用，使工作效率达到最大。一个产品的可靠性来自于产品的质量，所以提高设备的质量就成了众多厂家追求的目标，也因为设备的高质量，才使得工作中设备可以发挥正常的作用，提高工作质量，安全性相应提高。除此之外，设备的可靠性越高，用户的安全感就越大，因此销售量就越大。所以，很多厂家为了增加销售量，不得不注重电气自动化设备的质量，这样才能在市场中形成竞争力，具有一定的经济地位。在这样的良性循环下，电气自动化设备的可靠性就不知不觉的被提高，施工安全系数也就随之提高。

4.电气自动化设备可靠性提高的措施

生产元件的正确选用

电气自动化设备的零件和元器组件从生产角度来讲，其规格、品种都应该使用由专业厂家生产的通用产品，生产元件的选用上，必须比较同类元器件在品种、规格、型号上的差异进行选用，在满足性能指标的前提下，选用的元器组件精度必须要高，对其进行装配的过程要简化，严格控制选配和修配，以此减少工人的劳动消耗，更多的采用自动化生产，元器件的环境适应性、技术条件、技术性能、质量等级等都应该满足设备的技术和环境要求，对于关键部件更要进行质量检测，此外，还要对使用过程中元器件表现出来的性能数据进行统计，当作选用依据。

电气自动化设备的环境因素防护

对电气化设备影响比较大的因素有潮湿、雾气、腐蚀性环境、废气等，其中潮湿、腐蚀性环境的影响效果最甚。尤其在温度低而湿度高的环境下，湿度饱和时就会使机器的元器件、电路板上产生雾气，导致性能下降，容易出现故障。电气化设备在潮湿的空气里会使得元器件或材料表面凝结一层水膜，逐渐渗透到内部去，极易导致绝缘材料表面电导率增加，从而降低电阻率，增加介质耗损，零部件出现电气短路的情况。潮湿还可能引起覆盖层起泡甚至脱落，使覆盖层没有保护作用，一般情况下会采用浸渍、灌封、密封等方法来进行控制。

电气自动化设备的散热处理

温度对于电气自动化设备的可靠性影响，是最广泛的因素。电气自动化设备在运行时，会产生一定的热量，其功率变化都是通过散热来进行处理，特别是对于一些功率需求较大的元器件，比如电动机、电子管、大功率电阻、大功率晶体管等。此外，当外界温度较高时，机器在运行时产生的热能就难以发散，郁结在机器内部使得机器温度升高，造成对机器的高温损害。

结束语：电气自动化是当今社会比较重要的一个电子行业技术，很多人都对其很重视。而对于电气自动化设备的研究也就变得越来越重要。通过探究电气自动化设备的可靠性，使得我们明白了电气自动化设备目前的现状和存在的问题，从而想尽一切办法来解决这些问题，其中主要的措施包括生产元件的正确使用、电气自动化设备的环境因素防护、散热处理等，通过这些方法提高了电气自动化设备的可靠性，使得施工更加安全，工作质量越来越完善，经济发展的越来越好。

参考文献

[1] 薛冬梅.企业电气设备安装常见质量问题及解决对策分析[J].企业技术开发，2010（07）.

自动化设备经验积累范文 第2篇

时光荏苒，20xx年即将过去，这一年是表活剂分公司发展具有里程碑意义的一年，采油二厂、四厂连续开辟三元复合驱油采注区，驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入，为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的贡献，我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次，生产1类磺酸2645吨，2类磺酸7920吨，出色的完成了生产任务。

驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料，由多种混合物组成，为了达到产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值，在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管，致使装置生产周期为20天左右，同时为了保证注入量，装置每次停车只有5~7天的检修期，有时甚至只有2~3天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本年度共完成检修项目项，其中外委17项，自检13项。通过检修不但提高了装置的生产能力，而且还消除了装置的一些安全隐患。诸如：通过对SO3吸收换热器的清洗，清除了换热器内部的结焦磺酸，提高了换热器的效率，大大降低了吸收磺酸结焦的可能性；通过校正磺化器的垂直度，标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进行清洗，极大的提高了磺化器的操作精度，延缓了磺化器结焦，延长了磺化器的生产周期；通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造，消除了硫蒸气的挥发，降低了熔硫间硫粉尘浓度，改善了熔硫间的操作条件。

在没有统一、规整检修期的情况下，我车间根据特定的检修条件，加强了以下几方面的工作力度，圆满的完成了检修任务。

一、牢固树立安全检修理念，以“五精”管理为指南，将“四有”工作法贯穿检修全过程

1、化整为零，以点检数据、设备性能为依据，合理制定检修计划本着涉及安全生产问题的项目一项不落，不必要的项目一项不上的原则根据装置停车检修期短这实际情况，我们依据日常点检中积累的每台设备的主要性能数据，组织技术人员及运行工程师讨论该设备的运行数据，判定该设备运行状况。以年度检修计划为指导，将09年检修计划合理的按排在每月的停车检修期内。

2、周密计划，精心组织，确保检修顺利进行。为了为保证各项检修工作安全、平稳、有序、受控进行，我们要求项项工作有方案，根据各检修项目，每次装置停工前召开车间专业检修会议，确定本次停车检修项目并修定、细化本次检修项目的施工进度表、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。根据“五精”管理方法，我们对每一个检修项目都编制了《检修规程作业指导》详细规定了该检修项目的工作内容、施工所需设施、工具、防护用具、物资，施工步骤，并规范了检修动作。

3、加强施工过程监督控制，做到步步有确认。为加强检修各施工项目过程管理，做到步步有确认，我们要求检修过程中必须执行《化工集团施工作业票》、《外委施工现场确认单》、《外委项目界面交接单》、《检修项目施工验收单》、《动火票》、《用电票》、《用水票》、《进入有限空间作业票》等检修票据和记录，通过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。

二、积极配合、严把检修质量关，确保检修如期完成。

1、从一而终，检修项目实施专人负责制。

为了保障装置检修顺利进行、严把检修质量关，车间抽调运行工程师、班长等骨干力量，做到每个检修项目都有专人现场负责，且互不交叉。现场负责人是该项目的施工进度员、检修质量员、施工监督员、施工设施、材料协调员。在检修工作开始前施工现场负责人必须熟悉该项目的检修目的、目标，施工内容、安全措施、所需物资等内容，将检修所需的物资、工具、安全防护用具协调到指定位置，为检修做好后勤保障。

2、以检修进度表为指南，合理安排检修工作，确保检修如期完成。

为了在装置短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们与检修人员详细合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日检修工作内容。车间要求现场负责人对检修工作量做到不抢前不落后，严格按检修进度表执行。对于检修进

度我们执行“日报”制度，各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。对于没有完成当日工作量的项目，我们与施工人员共同分析原因，制定整改方案与工作计划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

3、以“四有”工作法为检修指南，严把检修质量关。

在整个检修过程中我们坚决贯彻“四有”工作法，严格执行集团相关管理制度，施工队伍必须根据施工进度提前办理《施工作业票》、《用电票》、《动火票》、《进入有限空间作业票》等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。现场负责人负责对施工人员的安全防护措施进行监督，对于不服从管理的人员有权停止其检修工作，同时对施工过程中的质量情况进行检查，填写检修项目施工记录表，对《检修施工规程作业》执行情况进行监督，有效的保证了施工安全与施工质量。在施工项目质量验收上，我们采取现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、项目现场负责人每天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录，进而有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。

三、检修工作中的不足

在厂生产办的协调组织下，在车间全体干部员工及检修人员的共同努力下我车间实现了“不着一把火，不伤一个人，不损伤一台设备”的安全检修目标。这一成绩的取得是令人欣喜的，但同时我们也应该看到在检修工作中我们也有很多的不足需要我们在今后的工作中进行改正。

1、个别施工项目存在施工抢前的现象，这一现象的出现有两种原因：一方面是因为在制定检修施工进度表时过高的估计了工作量，另一方面是因为施工人员冒进施工、抢进度施工，这就是的安全隐患，对于这一情况我们日后要坚绝杜绝。

2、个别检修规程作业细节处不够规范，由于我车间第一次进行大规模检修，缺少检修经验，对极个别设备的检修操作细节上考滤不够周到，不利于实际操作，需要在检修后进行总结，举一反三，对其它检修规程作业进行修定。

自动化设备经验积累范文 第3篇

关键词：机械自动化；设备；优化；

中图分类号：C33文献标识码： A

1机械自动化设备及技术的发展方向

实用型的发展方向

随着社会不断的发展，机械自动化设备也在不断的更新，机械自动化的发展方向是由简单到复杂、由低级到高级的变化过程，这是工业发展的主要趋势，机械自动化设备的发展也会跟随着社会的发展而发展。对于工业生产来说，机械的实用性是最适合不过的了，实用才能有效的提高工业生产的经济效益，任何工业的生产都会将企业的经济效益放在首位，不断的去寻找实用型机械投入工业生产中，这也标志着机械自动化在朝着实用型的方向发展。

经济型的发展方向

机械自动化设备投入到工业生产中使用，一是为了降低生产成本，二是提高生产效率，这是机械自动化设备的硬性需求。而机械自动化设备应用的技术本身就是一种生产成本，这也是机械自动化设备发展的主要方向，如果成本过高的话对企业也没有生产优势，因此在当今机械自动化技术的改良和更新中，机械自动化技术也会逐渐朝着经济型的方向发展。

绿色型的发展方向

环境保护已经成为当今世界的焦点，而工业生产是对环境造成污染的主要根源，为了避免对环境的继续污染，要对投入使用的机械自动化设备进行更新，通过机械自动化技术不断的降低工业生产对环境造成的污染。这也是机械自动化朝着绿色型的发展方向，在节约生产原材料的同时，消除原材料对环境的污染因素，保护环境也成为机械自动化设备以及技术研究的一项重要工作。

2机械自动化设备优化的途径分析

机械自动化设备也可以叫做智能人工设备，是通过机械设备来代替人力生产的一种方式。传统的工业生产中，采用人工生产或人机生产两种，人工生产的主要生产劳动力全部有人工来完成的，不采取任何机械辅助设备，这样的生产需要大量的人力，而另外一种人机的生产模式，也是在利用人工的生产，但是会伴有少量的机械投入到生产中，也是需要客观的人力劳动才能维持生产，而且，如果是在生产环境较为危险的情况下，一旦人员操作不当很有可能出现人身伤亡事件。然而机械自动化设备的出台彻底打破了这个局面，从某种意义上说机械自动化设备不仅可以代替人来完成生产工作，还可以拥有人的智慧能做出一定的应急判断等，将彻底取代人力劳动，更能有效避免在生产过程中出现的人员伤亡事件，为工业生产做出了重大的贡献。通过自动化设备的生产缩短产品的生产周期，有效的提升生产效率，为生产企业创造更过的经济效益。但是，在机械自动化设备长期的试用中，还有很多不足的地方，如，仿真设计的缺陷、三维技术的缺陷等，为了弥补机械自动化设备的缺陷，必须做好相应的优化工作，可以将先进的科学技术作为优化的工具，来提高机械自动设备的设计工作，相关部门做好机械自动化设备能力创新的设计工作，而且，我们不能闭门造车，要及早的与国际接轨，再通过国外一些发达国家的自动化设计来带给我们启发，更好的完善机械自动化设备的优化工作。

3机械自动化设备优化分析

建立主要的数学模型

随着社会科技的不断发展，机械自动化设备也不能始终适应工业的生产，因此要对机械自动化设备进行不断的优化，以实现满足工业的生产和发展，机械自动化设备大多都是由数学模型来进行操控的，因此，要把这个作为出发点，建立设备的主要数学模型。首先，要了解机械自动化投入使用的生产周期，以及相应的配置函数等，通过对多种数据的分析，来建立主要的数学模型，如，自动包装机的模型设置，该机器的生产主要有两种成本组成，一，直接成本，就是能对生产过程中产生的费用如，人工费用、设备费用、设备折损费用、原材料费用等；二，间接费用，是在生产中起到一些辅助工作的费用，如，管理费用、采购费用等。通过对这些数据的分析来建立自动包装机的主要模型，以实现机械生产的有效性。

确定可行性方案

在利用机械自动化设备进行生产的过程中，有很多设备原本设计的方式非常巧妙，尤其是自动化的灵敏度特别高，但是在应用到实际中却出现很多问题，如，灵敏度达不到相应的要求、自动化程序缺乏功能性等，设备已经投资了却达不到应用的效果这是常有发生的事情，总的来说机械自动化设备缺乏可行性设计方案，因此，在对机械自动化设备进行优化的过程中，必须做好可行性方案的设计工作。首先，要从多方面考虑机械自动化设备的灵敏度，可以通过多目标优化法来对多目标的函数进行分析，来实现整体优化方案的可行性，然后才能将可行性方案赋予实际。

环境保护设计的优化

人们赖以生存的环境在渐渐的恶化，大多数都是人为引起的，如，工业生产的能源消耗、废物废气排放等都会慢慢的腐蚀环境，人们也及时的认识到这个严重的现象，因此在任何生产和消耗中都主张环境保护，要尽量避免对环境造成污染。尤其机械制造业被成为对环境构成严重污染的企业，更应该加强对环境保护的措施，因此，要将环境保护设计列为机械自动化设备优化中的主要项目。首先，是设备生产的能源消耗问题，要做到低能耗、高生产的目的，然后，要设备生产后的排放做好环保工作，要严格按照环境保护的要求实施相关的优化工作，将机械自动化设备的生产逐渐走向环保型，以做到节能减排的目的。

机械自动化设备智能化的优化

上面的发展方向也提到过，机械自动化设备逐渐的朝着智能化的方向发展，因此，我们必须做好设备智能化设计的优化方案，要彻底实现机械代替人工来工作。机械设备的智能化并不是代替人工的生产，有些时候甚至会超越人工生产，因为有很多情况是人的能力和智慧都无法达到的，而通过机械的智能化生产却能将其做的更好，不仅提升了工业的生产效率，还降低了人工的使用。机械智能化的优化可以实现人机工作，也可以实现单机工作，能解决很多传统生产中不能解决的问题，对于人类的生产来说，这是一项重要的发展标志，对于机械来说，是科技进步一个新的飞跃。

4机械自动化设备优化实例分析

优化设备概述

机械自动化设备在工业应用的极为广泛，文章以某工业（W）的自动化设备生产机械（S）的优化为例。S设备为包装机设备，主要用于包装食品、物品、材料等用途，其主要构件由控制键、支架、控制器等部分构成，该设备在使用中直接影响产品的美观、使用、储存、运输等方面，如果设备有些构件有缺陷的话就会导致在运输或储存的过程中出现产品散落的现象，对产品的美观和使用造成一定的影响，如果是食物包装的话，包装不好就会引起食物变质，因此，要对其功能、部件进行以上提到的相关因素进行优化。

优化前后对比

针对S设备优化前的使用参数进行分析，主要从机械的电源功率、打包速度，产品包装的美观受损现象、运输和储存过程出现的产品散落现象、产品投入使用变质或结构发生变化的现象等进行分析，以生产总例数为1000例的产品进行分析。以下是该设备优化前后的相关参数值。（如表1、表2所示）

结束语

机械自动化生产对于我国的经济发展和国民需求具有重要意义，而通过以某公司所生产的自动包装机为例，在经过上述的论述和分析，执行了生产优化和自身的机构优化，其结果对于机械自动化生产设备的效率提高具有一定的可行性和推动作用。可以说，本文对于生产设备优化问题的进一步研究提供了借鉴。

参考文献

[1]李浩.机械自动化设备优化分析[J].科协论坛（下半月），2013（1）.

自动化设备经验积累范文 第4篇

在一定周期内会反复出现，产生原因是由于设备中某一单一零件产生问题或者是失效而造成。暂时性故障是指自动化通信设备所产生的故障时间短暂，但是会对设备的正常运行造成较大的影响，产生原因是由于零件性能下降或者是接触不良等造成的。

2检修过程的先后顺序

2．1先分析思考，后着手检修

在对自动化通信设备检查的时候，工作人员需要对在脑海中形成相应的检查思路，要有大致的维修方案再经认真研究以后才可以开始维修。通常情况下出现事故时一开始是毫无头绪存在，因而需要技术人员对其进行排查工作，再进行综合整理，根据实际情况和数据结果进行相应的探讨，对于出现的问题要进行具体化分析，尽可能地避免事情出现复杂化，降低维修难度系数。

2．2先外后内

在任何时候随意打开机箱这个操作是不对的，在操作之前肯定要首先给出初步的判断，只有在排除外部设备、连线是否接好的前提下才可以开始对机箱的内部进行检修，从而降低了拆卸工作量[3]。

先机械部分，后电子部分

首先应该对机械元器件进行检修，检验其完整性能，然后再对电子电路的结构和机电的一体化进行检查，这样才能提高检修效率。只能在断电的前提下对电路进行检修，检修之后才可以接通电源。这是最为基本的安全知识，同时也是原则性问题，必须时刻牢记，以免出现安全事故。

3检修方法

3．1直接观察法

直接观察法大体可以分为两种情况：①接电情况下；②不接电情况。我们第一步需要做的是不接电观察，充分利用人体的感觉器官对其进行关键插件进行检查，看是否有零件松动、接触不良、焊铁脱落、元件腐蚀或者是变色变焦、电源出现短路、过流或者是保险丝出现熔断现象。仔细检查机械内外部各个元器件准确无误之后再接通电源，观察机内是否有冒烟、打火或者是声音异常现象，若是出现上述问题即应该立刻将电源关掉，同时也可以对机箱进行敲打，看接触是否存在问题，也可以用手去感知可疑的元器件，判断是否有过热现象，从而根据元器件的温度来辨别出现的问题[4]。

3．2测量法

该方法较为简单直接，我们可以通过对故障现象观察从而判断出故障位置所在，借用测量工具，更进一步的判断出故障出现原因，从而辅助故障被解决。较为常见的测量方法有电压检查法、电阻检查法以及电流检查法。我们常常将测量元器件两端工作电压和正常电压对比看作是电压检查法。电阻检查法则是指对元器件自身电阻值进行测量来判断故障，它能够对检修开路、短路现象和确定故障有明确实效。电流检查法则是用电流表来检查工作电流，该方法较为不便，因而较少使用[5]。

插拔法

①将出现故障的设备和与其连接设备电源的连线拆开，然后在合上故障设备电源开关，若是故障消失，则对连接设备和连接线进行检查看是否存在短路现象，若存在，则对其进行排除；若无，便需要对故障设备本身进行检查。②将故障设备内所存在的插件全拔出，若故障消失，则说明故障出现某个插件板上。若是故障依旧存在则说明设备电源存在故障，需对其进行修检。③找出确切插件板，按照故障现象和性质来诊断出具体破坏的集成块或电子元器件。

3．4试探法

将正常的插件板或者是良好的组件将存在有故障疑点的插件板或者是组件替换掉，该方法称作是试探法。该方法常运用在调试和检修中，若是短时间内未能弄清故障原因，使用该方法可以使得实施方案更为简单、直接，效率高。若是存在严重故障时，比如说烧机现象，但未能明白对象时，该方法不适用。原因在于出现故障的插件板很有可能存在破坏性，能够使得被换上的新插件板被损坏。

4结论

自动化设备经验积累范文 第5篇

时光荏苒，岁月如梭，转眼已经参加工作六年了，在这工作的六年中，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。

在我工作的六年中，从中国x有限公司到x集团有限公司。从x建设的行业转变为煤化工建设的行业中。无疑对我来说是一个巨大的挑战，幸亏在领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的六年，我参与了许多设备现场安装及调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对设备安装及调试有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下：

一、学习时段的工作成绩

我是一名刚踏入社会的大学毕业生，20xx年毕业于x专科学校房屋设备安装工程专业，作为一名新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学设备安装专业的，在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，施工工地成了我学习和实践的好地方。在工地后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在20xx年一年的学习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的建设有了基本的了解。在这段时间里，我跟着师傅编制了青铜峡铝业工程建设的施工组织设计方案，细心研究施工图纸，提出施工时所需要的施工材料计划。虽然这些工作看起来不起眼，但是，只有这些不起眼的工作，才能为我今后的工作打下基本的基础。所以，我对这些小的工作，做的也是特别仔细，

在工作的期间，由于一些设备零件需要现场放样，感觉到自己的制图能力不是很好，加上我工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了autocad制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年的工作实习，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。

二、过度时段的工作成绩

经过一、两年工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这两年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

经过一段的学习及工作实践，我们也要独立的去工作了，师傅只是起指导的作用，关键在于自己。由于我在工作中好学和认真的工作态度，练就了很好的基本工，所以工作起来就很顺利，识图能力也很不错，很快就适应了独立工作，而且也多次受到领导的好评。在x铝厂的建设中，由于我们单位开设的工地比较多，自然而然就引发到施工技术人员缺少，就是在这种状态下，成了我走向成熟阶段的好机会，由于在学习阶段我参加过x建设的施工组织设计及甲供材料的编制工作，x建设的现场施工程序。所以，在x的建设中我作为x冶的施工技术负责人，干起活来得心应手。在一年的时间里，负责将x铝厂的电解铝启动运行打通，为我们公司的施工进度整整起前了4个月，受到了甲方及我们单位的好评，并评为当年的优秀职工。

三、成熟结段的工作成绩

经过三年的施工阶段，平时在实践中的积累，以及从师傅身上学到的东西，多多少少也积累了一些工作经验。随后我加入到了x集团有限公司开始了煤化工的建设，由于在平时的建设工作中积累工作经验，知道施工建设的许多方面内容，所以，学起来并不是很难，由于在施工当中存在很多计划不周的事情，难免会出现一些错误及失误，有时就会走很多的弯路，找不到问题的所在，不能及时处理问题。平时我跟着师傅慢慢的学，看着他们怎样去做，遇到每一个问题，怎样处理，把每一个问题都细心的记下来，等自己单独的时候，遇到同样的问题就容易解决。

六年的时光过去了，六年的时光可以改变一切，但是没有改变的就是我工作的决心和能力的增长，我一直在进步，这些都是我应该做到的事情。自己从一个公司的菜鸟新人到现在的不断成长，其中有很多的事情需要我来解决，但是我一直以来做好的事情，我一直做好！

四、做得不足的地方

过去的工作中，在领导的关怀和同志们的支持与帮助下，经过不断努力，我适应了这种工作，具备了一定的技术工作能力，但是仍存在着一些不足，需要我引以为戒。比如：我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，需要与别人沟通。在今后的工作中，自己要加强学习、克服缺点，力争自己专业技术水平能够不断提高。同时我清楚地认识到，为适应化工建设发展的新形势，今后还需不断地加强理论学习，尤其是新技术、新理论的学习，勤奋工作，在实际工作中锻炼和成长，不断积累工作经验，提高业务能力和工作水平，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

我们常为失去机会或成就嗟叹，但往往忘了为现在所拥有的感恩。

有位作家也这么说过，机遇是什么就是知足，为你所拥有的感到知足，否则你永远得不到机遇，我们应该认识到老板交付给我们的任务能锻炼我们的意志，上司分配给我们的工作能发展我们的才能，与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性，企业是我们生活的另一所学校，工作能够丰富我们的思想，增进我们的智慧，所以，在此我要感谢社会，感谢我的同事，感谢在工作上帮助支持我的每个人。

我学到了很多东西，使我的专业有了更广阔更牢固的掌握，也丰富了我的知识面，了解其他方面的知识，如一些礼仪培训，团队培训，营销培训。人没有办法左右生命的长度，但可以拓展生命的宽度。更重要地是培养了我总结和学习的习惯。在这三年里，公司领导给我的培训和引导：x文化对我的熏陶，沟通的方法技巧，思考思维的方式，方法，为人处事的道理，绩效团队等等使我自己学习了许多，提高了许多，成长了许多。

自动化设备经验积累范文 第6篇

关键词：全员设备管理；感知风险；个体激励；文化养成；动力缺失 文献标识码：A

中图分类号：F713 文章编号：1009-2374（2016）21-0150-02 DOI：

1 全员设备管理的动力缺失

2 感知风险之于全员设备管理动力缺失的作用

针对全员设备管理中遇到的相关人员缺乏参与动力的困境，指明该困境的主要原因是参与人员对缺乏全员设备管理的风险意识，从而确立了提高全员设备管理效率的关键变量是参与人员风险感知，该变量决定了全员设备管理的效率。本节通过对感知风险理论两种流派的梳理，借鉴不同流派分析角度及方法，提出感知风险“主观―客观”分析模型，为下一节感知风险理论在提高全员设备管理效率中的应用打下理论基础。

第一，参与人员的感知风险是决定全员设备管理效率的关键变量。感知风险（risk perception），又称认知风险，其定义是指人们对风险事物和风险特征的感受、认识和理解。在全员设备管理中，其重要性通过两个方面体现，在参与者个体中的体现，作为个体的参与者，由于全员设备管理中相应的规章制度为日常保管维护，其效果是在长期的过程中体现，这就造成了参与者的感知风险指标较低，而感知风险指标的不合理又无法立刻显现，又进一步降低了感知风险指标，这一不合理的放大作用造成了参与者个人对全员设备管理的轻视，从而成为导致全员设备管理“心有余而力不足”的原因之一。第二，在参与者相互关系中体现，全员设备管理的参与者不仅仅是互不联系的单独个体，而且是相互作用的关系，而关系在个体的作用中产生，产生之后又会反作用于个体。综合第一方面的影响，参与者个体感知风险指标的降低将会导致参与者相互关系中感知风险指标的降低，进而反作用于新的参与者，即新的参与者即使意识到风险，也会由于关系的作用导致该个体感知风险指标的降低。通过以上两个方面的论述，可以明确感知风险之于全员设备管理的重要意义。

任何理论从不同的角度都会得出不同的结论，感知风险领域也是如此，下面将对感知风险的理论流派及其内容进行简单的梳理，从而更进一步地理解感知风险的内涵，为下文的论述起到正本溯源的作用。在对感知理论进行分类时存在很多不同的标准，本文采用当今最具共识的分类方法，将其分为心理测量流派和文化理论流派，二者从不同角度进行的分析可以进行相互补充，这一点将在对两种理论的梳理过后进行总结。对心理测量流派进行梳理：顾名思义，心理测量流派是基于个人心理的角度进行分析，其前提假设是基于主观的风险，而将客观风险放在退而求其次的位置。将分析方法主要是应用心理测量标度进行定量分析，这一方法的重大意义是将感知风险由“不可测”到“可测”的飞跃，从而将风险管理纳入了科学的范畴。其中的代表人物保罗・斯洛维奇提出了因子分析描述模型，将普通公众对各种危险的感知状况和认知特征进行了图形化的展示，直观的展示将普通公众对各种危险的感知进行了形象化的表达，有助于更加科学的分析和预测，并且提出了风险的社会放大分析框架。这些研究成果对科学分析感知风险都有重要的帮助，其分析方法在本文中也会有体现。对文化理论流派进行梳理：从这一理论的开端来看，风险的文化理论不是源自对技术或自然危险的关注，而是在对礼仪的不尊重行为的人类学研究中发展起来的。这一理论的出发点就与之前的心理测量流派不一样，这种角度的不同决定了分析重点的不同于分析方法的不一致，对比之前的心理测量流派将感知风险的重点放在了个人心理因素上，文化理论流派将重点放在了客观文化群体上，即风险感知有赖于共享的文化，而不是靠个人的心理。“文化是各种危险被感知的编码准则。”将客观文化群体的重要性提到了主要位置就决定了其研究方法的定性分析的特征。

通过以上的梳理，可以看出两种不同理论流派的分析角度“各有所长”，而且对应于感知风险对于全员设备管理重要意义的两个方面。综合二者角度的可取之处，对分析感知风险的全面性非常有帮助。本文中将从二者中提取“主观―客观综合”的角度，最终对感知风险做决定的是“主观”因素，这一角度借鉴心理测量流派。人不是独立存在的个体，人是社会的人，这就决定了“主观”一定会被“客观”影响，主观中体现着客观，这一角度是借鉴文化理论流派。通过以上分析，确定影响感知风险这一变量指标的两个因素，“主观影响”和“客观影响”，对应于全员设备管理，就是感知风险的“个体形成”和“文化养成”。通过本节的分析，将决定全员设备管理效率的感知风险因素具体化为两方面的指标，这就为下一节中提高全员设备管理效率的途径提供了科学基础。

3 提高全员设备管理效率的途径

通过以上分析可以看出，决定全员设备管理效率的动力之一是参与对象的感知风险，而“主观”“客观”是决定感知风险的两个方面，这就将提高全员设备管理效率的问题引导到这两个方面，“两手都要抓，两手都要硬”，具体来说就是“个体激励”和“文化养成”两个方面。只有在这两个方面共同发力，合理发力，使得二者共同前进并相互激励，才能保证感知风险指标在合理范围之内，进而保证全员设备管理的高效率。本节从“个体激励”“文化养成”、相互激励三个方面给出应用建议。

“个体激励”

通过以上分析，可以确立参与者的个体因素是直接决定感知风险指标的因素，这决定了该方面的重要性，而导致个体参与者感知风险指标较低的原因在于效果反馈时间过长，这就决定了该方面的突破口。该方面给出的具体方法为三点：第一，全员设备管理知识培训，通过理论教育使得参与者个体掌握全员设备管理的相关知识；第二，实例示范，选取全员设备管理的正反两个方面的实践案例，让各个参与对象进行实地的参观考察；第三，针对全员设备管理效果反馈时间长的问题，为管理过程和工资考核建立关系标准，即过程的执行与否反映于工资水平上，将长期看到的效果在短期内体现在工资待遇上。

“文化养成”

在这方面，本文选用“养成”的概念，说明了文化培养的长期性。在以往企业某方面的文化建设中，往往“其兴也勃焉，其亡也乎焉”，造成这一现象的原因正是对文化形成的长期性认识不够。而在全员设备管理中，涉及的对象及相互关系都非常复杂，这就决定了文化是“养成”的，而不是“建立”的。该方面给出的具体方法有三点：第一，针对全员设备管理的不同参与对象，进行普遍的长期的定向培训；第二，在承认文化养成长期性的基础之上，对不同参与对象设立短期可量化的参照指标；第三，由于其长期性，就决定了在实现过程中是要分阶段分步骤分对象，这就需要全员设备管理的文化养成的顶层设计机构，保证“文化养成”的过程“蹄疾步稳”。

“个体激励”与“文化养成”的相互促进

在对感知风险理论的流派梳理中，就已经体现了两种不同角度的相互促进作用。“个体激励”是“文化养成”的基础，“文化养成”是“个体激励”的保证。该方面的具体方法体现在对“个体激励”和“文化养成”各个方法安排的步骤上，这方面的要求也需要建立全员设备管理的顶层设计机构，从而针对公司具体情况和具体环境对方式方法的步骤进行合理安排。

参考文献

[1] 李乃文，曹志娟.基于全员生产维修的设备管理指标体系研究[J].设备管理与维修，2010，（5）.

自动化设备经验积累范文 第7篇

时光过得飞快，在不知不觉之中，充满希望的一年就要伴随着洁白祥瑞的`雪花到来了。在过去的一年里，我们有硕果累累的喜悦，也有与同事协同攻关的艰辛，就是这样，我们一步一步坚实地走过了20xx年的春秋夏冬。可以说，今年是拓展市场，持续发展的关键一年，回顾过去的一年，感慨很多，收获颇丰，信念更加坚定，思路格外清晰。现将今年工程部的工作总结如下。

一、努力工作，圆满完成自身任务

本年伊始，工程部在公司各位领导的关心帮助下，对xx工程的后期安装、精装修工程展开全面的施工。由于我公司以前以土建为主，管理人员对装饰工程还不尽精通，但是，我们不气馁，不自卑，虚心学习，多方请教，克服重重困难，经过不懈努力，终于各方面的安装调试工作。同时，xx工程的第二阶段的改造、装饰工作正在有序进行。

二、心系公司，认真履行职责

分包项目做的好与坏，与公司息息相关，不仅直接影响公司的经济利益，而且影响公司的整体形象。自工程部重新组建以来，遵照公司领导的指示精神，加大对分支机构的横向管理力度。做到有计划、有组织、定期不定时的巡查监督，工程部对此多次召开专题会议，研究方案，部署任务。要求巡查人员做到：检查细致，有记录；督查严谨，有通知。提出整改意见，落实整改效果。

针对在工程质量、安全文明生产上有重大隐患的项目，提出严肃批评，限期整改。每次检查都发现较上次有大的改观，成效显著，没发生一起质量、安全事故。同时，对工程部管理人员在技术水平也有不同程度的帮助和提高。通过此项活动，既锻炼了自身队伍，也提高了公司形象。

三、配合其它部门做好工作

为配合公司做好投资预算工作，工程部先后数十次派人进驻工业园区，亲自测量，据实绘图。在搜集结算资料，配合经营部方面做好工程结算。协助办公室做好公司的迁移工作，工程部派人打包办公用品，装车押运，积极搬运贵重、沉重物品，为公司成功按期搬迁，为公司的职工食堂的建造，做出了应有的努力。

四、取得的经验和收获

只有摆正位置，下功夫熟悉本职工作，才能有所作为。主动融入集体，处理好各方面的关系，才能把工作做得得心应手。以公司利益为重，不计较部门和个人利益的得失，才能有更大的收获。虚心学习，不断追求进步，才能跟上公司发展的步伐。

20xx年对工程部来说，是关键的一年。项目多且分散，工期紧任务重，交工面积大，管理人员少。困难中透着光明，艰辛拥抱喜悦！这就要求我们竭尽全力，执行迅速，增强思想意识，提高工作效率，确保年度目标的圆满实现，为公司走向集团化而努力奋斗！