辅料工艺验证培训总结 第1篇
紧张的毕业设计即将结束，心情一下好多，这么多年的学习生涯也要圆满的画上句号了。
虽然每学期都安排了实习过课程设计，但是仍然没有一次想这样的设计能与此相比，设计限定了时间，而且是一人一个课题要求更为严格，任务更加繁多、细致、要求更加严格、设计要求的独立性更加高。要我们充分利用在校期间所学的课程的专业知识理解、掌握忽然实际运用的灵活度。在对设计的态度上是认真的积极的。
通过近一个月的毕业设计，给我最深的感受就是我的设计思维得到了很大的锻炼与提高。作为一名设计人员要设计出有创意而功能齐全的铲品，就必须留心观察思考我们身边的每一个机械产品，只有这样感性认识丰富来人。才能使我们的设计思路具有创造性。为什么这样说呢？就拿我设计的钻夹具来说吧，先调研一些相关的资料问题，设计一个方案出来，使结构简单，并且造价低，通用性好等特点。做钻夹具是对我进入这个学校以来所学到的知识能力的考察，也是我应用这些只是能力的考查，我尽量的避免设计是的一些失误，由于本身知识方面的欠缺，失误也是在所难免的
通过本次设计我学到的不仅仅是怎么样设计钻夹具这一方面的了解，也使我知道了设计夹具这方面的流程。同时，也明白了许多，曾经以为这些专业课里的只是没有什么实际意义，直到现在才明白了以前是多么无知，没有稳固的专业基础知识，给我这次毕业设计带来了很大的麻烦。不过不能就此气馁，要化遗憾为动力，通过自学的能力，
来弥补曾经丢失的宝贵知识。这也是培养了自身的素养，从而更加容易的适应如今的科学发展的现代社会。培养了自身的综合能力，并且灵活的运用所学的知识。在此，也要特别感谢我的指导老师杨老师这段毕业设计的时间里，对我的细心指导，同时也要感谢同学们对我各方面的帮助。我觉得通过这次设计，让我了解了设计的整个流程，在设计，在设计过程中发现了自己的不足和不少的漏洞让我自己能够在以后加以改正在今后的工作中能够更好的发挥在学校学到得东西，在我能够在以后的工作中做的更好。
辅料工艺验证培训总结 第2篇
一、建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式
在生产过程当中.有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。
二、建立了新线设备保养制度.
“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基础所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三、严格执行生产调度指令，认真组织生产
一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
四、确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的.发生。
我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制.
五、强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训.使班组成员之间多了解点.关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基础
六、作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。
总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，百祥的明天会更加美好。
辅料工艺验证培训总结 第3篇
近几周学习了“民间工艺传承与设计创新”这门课程。上过几节课后，还是有一些收获，这门课程同时也开拓了我的视野，而且丰富了我在民间工艺美术方面的知识，我了解到了我们中国的传统民间艺术是多么令人拍案叫绝。
在全世界，艺术形式多种多样，令人眼花缭乱，包括我们国家艺术生在内，在进入大学以前接受的“素描，速写，色彩”的`美术形式也源于西方。即便这样一个学习过程是在为以后的学习打下基础。但是在我看来，艺术形式的学习不能仅仅停留在西方艺术，我认为西方艺术的表现形式是一种与我国本土艺术形式相较更为理性的艺术形式。在我们常见的素描，雕刻等作品中，不难看到人体的骨骼内部构造，肌肉的线条纹理，而这些都是西方的艺术家，科学家们理性思考的所得。与西方相比，东方的民间艺术则更多地被感性充斥。我们平日生活里多多少少地会见到一些年画，工笔画，相较之下却没有那么多肌肉纹理的呈现，又例如一些山水画，花鸟画，人物画，色彩运用大胆，神态表现生动，意境勾勒悠远，其更加注重色彩的运用以及意境的描绘。在我看来这更是一种时代精神与当时社会背景的体现。我国的民间艺术不仅仅是劳动人民的生活写照，同样也是国人们在世界艺术领域上开辟的又一佳话，也是劳动人民智慧的结晶，所以东方民间艺术也一样值得我们传承发展。
民间工艺的形式多种多样，不仅仅是图画，更有戏剧，音乐。手工制品则有木雕，陶瓷，编织等等。唯物辩证法的发展观告诉我们：民间工艺的进步，首先要做到继承，而后再发展。民间工艺流传至今再到以后，不能是单纯的继承，还需要推陈出新，革故鼎新，才能让其良性发展，因为创新是引领发展的第一动力。
谈到创新，那么如何创新是一个问题。首先就是要结合社会现实，我们说艺术来源于生活，虽然脱离生活实际的艺术并不一定不好，但是我认为，艺术形式的一大作用就是反映生活，反映社会。会有人问“将艺术与社会现实结合起来，讴歌社会主义好不好？”答案是肯定的。但是在创作过程中有一点要注意，就是不能将“讴歌”与“表扬”所混淆。有人说过“文学不是用来表扬社会的形式，而是要如实地反映当下，要敢于把好的和不好的都写出来”。我们常常说“文学艺术，文学艺术”那么我认为艺术也是如此，不能用做表扬的工具。所以民间工艺的的创新应将社会现实与工艺品“如实的”结合，才能让其发展壮大，熠熠生辉。
辅料工艺验证培训总结 第4篇
通过几天的实习，使我懂了很多很多的道理，真可谓是“受益匪浅”啦，这次我们的实习任务，固然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是四位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。
做工有条不紊的进行着，这项工作需要特别的细心，弄不好的话很轻易让自己做的一切从头再来。首先，必须把安装的器材清好检查是否完好，再次就是要运用巧劲把每副夹子上好，牢固，一下午下来人累得是筋疲力尽，但看到自己安装的效果，还是感到很欣慰的，再过一年半我们就要步进社会，踏上自己的工作岗位，但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照，我会运用自己的书本知识和实践能力往撑稳，那在江中的风帆……
第一次看着电动机通过自己动手接线转起来，那种感觉是自豪的。自己在心里会说：“呃，我也能让电动机转起来，哈，开心。加油，实在这蛮好玩的嘛”。
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再预备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得可笑。
也由于电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真往留意的常识，比如安全用电常识、电工基本操纵（怎么连接导线）、电气照明（主要是日光灯）；还有一些常用的低压电器（意所布的线布的先后顺序，比如说布线时应把其他的线都布好了之后再布开关的线，交流接触器，继电器等）；行程开关的用法；电动机的结构和铭牌意义；控制电路故障分析与排除等。恩，总之，感觉学到的东西还是蛮多的。四次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性，布一块好板就必须要有整的逻辑思维，布板要留意各元器件的空间排布还要留意到布线时线与线不能相交且要注
通过了这一周的电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。
在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。
通过这一次的电工实训，增强了我的动手打操纵的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手法，避免意外的受伤。能力不够强，结果把电路接成短路，还好由于电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。
而通过这一次的电工实训，我就把握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。
通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。
辅料工艺验证培训总结 第5篇
这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机和pcb板，其实是进行简单的组装而已！
刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么？以为像在扬中实习那样随便做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机，收音机要求能够收到广播，听起来很有趣。就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作，而是准备各种元器件，做一些基本功的练习，练习如何用电烙铁去焊接元器件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在扬中实习时用过，但不闲熟，所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单，其中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行。练习时，最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的，但对很多常用的电子元器件认识还不够。老师也知道我们常识少，所以从元器件识别入手。接着我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天做了不久，就焊接完毕。我即高兴又担心，怕调试不出来，老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了！听着自己制作的收音机发出的声音，心里无比的激动，因为这是我的劳动结晶！
第四天的任务是把收音机的外壳装上去。
第五天，老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了。
这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程，认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。同时，在操作过程中，我们应该注意什么？才能保证操作的可靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各种问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础！
（2）：
第二个试验是电动机反—正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没题目，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反—正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。
第三个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操纵起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得熟悉，可以顺利的进行调控。
最后一个试验是工作台自动往返循环线路实训，要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法，并把握行程开关的作用，以及机床电路的应用。这个试验很复杂，我们接完线，打开开关，可机床不动，我们检查线路，发现一个地方没有连线，我们把线接上，机床动了。固然和试验要求不一样，但我们很兴奋，由于它动了，我们有把线检查了好几遍，没有发现题目，我们很着急，把高频调到低频，还是不行，最后我们把1、2、3、4它们换个来，机床动了，我们成功了。
一周的实习期瞬间结束了，但一颗炽热的心依然还在那实习的场地依依不舍，特别是对咱们的指导老师很是敬佩。
通过几天的实习，使我懂了很多很多的道理，真可谓是“受益匪浅”啦，这次我们的实习任务，固然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是四位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。
做工有条不紊的进行着，这项工作需要特别的细心，弄不好的话很轻易让自己做的一切从头再来。首先，必须把安装的器材清好检查是否完好，再次就是要运用巧劲把每副夹子上好，牢固，一下午下来人累得是筋疲力尽，但看到自己安装的效果，还是感到很欣慰的，再过一年半我们就要步进社会，踏上自己的工作岗位，但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照，我会运用自己的书本知识和实践能力往撑稳，那在江中的风帆……
第一次看着电动机通过自己动手接线转起来，那种感觉是自豪的'。自己在心里会说：“呃，我也能让电动机转起来，哈，开心。加油，实在这蛮好玩的嘛”。
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再预备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得可笑。
也由于电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真往留意的常识，比如安全用电常识、电工基本操纵（怎么连接导线）、电气照明（主要是日光灯）；还有一些常用的低压电器（意所布的线布的先后顺序，比如说布线时应把其他的线都布好了之后再布开关的线，交流接触器，继电器等）；行程开关的用法；电动机的结构和铭牌意义；控制电路故障分析与排除等。恩，总之，感觉学到的东西还是蛮多的。四次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性，布一块好板就必须要有整的逻辑思维，布板要留意各元器件的空间排布还要留意到布线时线与线不能相交且要注
通过了这一周的电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电工实训，增强了我的动手打操纵的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手法，避免意外的受伤。能力不够强，结果把电路接成短路，还好由于电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电工实训，我就把握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。
通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。
实训结束了
辅料工艺验证培训总结 第6篇
通过一周的管理体系培训，受益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。
毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：
一是缺乏质量理念支持。
二是缺乏监督考核制度支持。
三是企业的执行力度低。
我认为：
（一）只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品（或服务）的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。
（二）一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢？企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部（分公司）和个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。
目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部（分公司）、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。
（三）执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的.概括，执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与，但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢，这就要各级领导来动员大家，要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事，更重要的是在这种的规程下做事的同时，想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的，正所谓：一流的点子和三流的执行力，不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行，所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是：
a、制度贯彻不够，虎头蛇尾。
b、管理制度不严谨
c、制度本身不合理，缺少针对性和可行性。
d、制度在执行过程中，流程不合理。
e、工作过程中缺少良好的指导方法。
f、工作中缺少科学的监督体制。
企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。
辅料工艺验证培训总结 第7篇
这世上总有些事在预料之外，结合近期发生安全事故，我车间从多个角度进行了深刻的自我反思。每一起事故的发生，也督促我们反思在工作中安全管理、设备管理、制度管理上存在的不足。为此，我们要从中吸取教训，查找不足，确保工作安全顺利进行。
为什么会连续出现安全事故，这些安全事故是否可以避免?事故发生后，我们应该怎么想?出了事故我们应该如何应对?从发生的三起事故我们可以看出，事故之所以发生，它与违章作业、责任不到位、从业人员安全意识不高、现场管理有漏洞，规章制度执行不到位，监管不到位，工作放任自流都有直接或间接关系;我们要做的就是要接受教训，把心里的压力转变成我们工作执行的压力，将压力有效地传递下去。
一是要将“安全就是生命命”的根本理念真正让大家共知、共享，要唤起我们每名职工“违章就是事故”的意识，做到工作、谨慎，时刻如履薄冰。还要真正将我们的安全文化理念渗透到每一名职工的思想中，真正做到本质安全，不能麻痹大意凭侥幸;
二是要提高我们每名职工的安全认知能力。要真正认识到安全管理的严肃性、严厉性。只有境界提高了才会真正重视起来，才会将安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落实，去全面履职履责。
三是一定要做好各种隐患的排查，防患于未然。要把无事当有事，无中找有。排查隐患很重要的是要细致，、慎之又慎，不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见，就可能对发现的问题解决不了。我们安全生产是动态的，是24小时不停运转的，旧的问题解决了，新的问题可能又会出现，一定要建立全面细致排查隐患的长效机制，去解决问题。
四是要重点部位重点抓。车间、班组、各职场都有不同的重点，自己分管范围的重点自己最有数，这就要求对各自的管理重点首先自己要重视起来，做到自己的事情自己办，保证重点部位管控到位。
五是要职能岗位职能抓。在技术业务岗位很，要做执行标准、带头遵守规程、规矩。查隐患、抓规范、不断揭示问题;做好事故的应急防范、应急处置;保证各种设备的运行率、完好率，动态地保证生产过程中的安全。
最后，事故的发生总会让人心痛，痛定思痛，找出根源，对症下药，才会避免这样的事故发生，因此，深刻吸取此次安全事故的惨痛教训，唤起每名职工安全想意识，做到每名职工不违章，不图侥幸、不怕麻烦，要按照标准、按照规范，实实在在地干好自己的工作。
辅料工艺验证培训总结 第8篇
经历时间最长的一次实习课，两周与电烙铁、焊锡丝的接触，三天的实践，使我收获了单片机学习板一块，机器猫一个，自己焊接小人一个和一项焊接技能。
继金工实习后的又一个很重要的实习课，让我们在开始充满了憧憬与好奇。而这两周，让我们了解了电子工艺实习的重要性;了解了焊接的“五步法”，纠正了我从大一暑假第一次进行焊接并延续的错误方法;老师课件上的图文解释，实践中的电子元件实物，让我们对所学的电子元件的认知度提升了很多，对自身专业的兴趣提升了很多。
理论课上学习了焊接的步骤：1焊接前处理元件2奖元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁3检查焊接质量：焊点是否光亮圆滑，有无假焊虚焊，将不合格的焊点重新焊接4焊接完毕后拔下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。“五步法”焊接的步骤为：准备施焊，加热焊件，融化焊料，移开焊锡，移开烙铁。 但理论之后的实践往往在开始都是最难的，“五步法”焊接在开始时是那么的神秘，下手前总是默默地想着那几个步骤，跟着老师的要求，经历了拆电路板，焊电路板的重复过程中掌握了锡枪和电烙铁的用法。在寻找和摸索焊接的感觉中，也见到了学习过但没有接触过的电子元件实体。留下了左手握锡丝，右手握烙铁的形象，记录了这第一天下午。
之后，学习了导线的焊接，拆绝缘皮，镀锡，焊锡等一个个步骤在牺牲了无数段导线之后被我们熟练掌握。由导线引发的最有挑战性焊接是立方体的焊接，三根导线的固定，总是固定不了那个容易散的焊点，两个人之间的合作让我感受到了团结就是力量。这里要注意的一点是：将导线绝缘皮拆下之后，要对内部的金属进行镀锡，避免生成了氧化膜不沾锡，如果有氧化膜生成，应去除氧化膜后再进行焊接。
比较专业的还是电路图的绘制和PCB板的设计，老师对我们从零的指导，对我们错误的改正，在机房的两天让我们懂得了怎么样能让纸上的电路图变成现实生活中的电路板，怎么样才能让理论设计出来的东西变成实物。
熟悉了机器猫的电路图与PCB板，给我们了机器猫的实物，拆装机器猫及改变电路，就能改变机器猫的`功能，科技是第一生产力啊，功能不多的玩具猫内部电路竟是如此的复杂也让我们小吃一惊。不过留下最深印象的还是中午面对那个坏了的干簧管调试了一个多小时最终以失败告终，少了一项功能啊。
价值最大的要数最后的单片机了，给了我们数不完的零件要让我们把它们全部焊接到一块板上，元件校对了很长时间，元件焊接了很长时间，单片机调试了很长时间后，它成功地变成了一台录音机，面对一天对它的付出，录音功能的实现也是对我莫大的慰藉吧。这个单片机的学习板，也将伴随我走过大学剩下的时光。
从这次电子工艺实习中，不仅学到了正确的焊接方法，对不同器件的识别，还让我有了如下体会：
第一，遇到困难时不要去躲避，遇到挫折时不要气馁，正视困难，勇往直前，主动找别人帮助，找到问题的根源，总会把问题解决的。
第二，许多事情都是需要团队合作的，焊接过程中可能有的地方比较难焊，但是两个人一起的话会容易很多，这些天来，实验室总是充满了同学间互帮互助，齐心协力，团结向上的氛围。 第三，书上学到的永远只是理论，我们要行知结合，把学到的知识用到实践中去，才能加深自己对所学知识的认识。
第四，像焊接一样不能急躁，生活中也不能急功近利，要踏踏实实的，一步一步去做，确保每一个焊点都是好的，做过的每一件事都是好的。
每一天都是新的一天，以后的学习过程中，我们也会带着实习时的激情去度过。
辅料工艺验证培训总结 第9篇
为期两周的电子工艺实训结束了，说是两周，其实也就那么七天半。虽然时间很短，但我却收获了许多东西，这些不仅仅是在现实生活中的实际动手能力、技能的掌握，更有对做人做事道理的体会与感悟。
工艺实训的第一天老师就给我们讲授了‘修和无人见，存心有天知。’的道理。这表面上是让我们自己认真对待工艺实训，不要在老师的视野外放松偷懒，但我认为这更是对我们在做人做事方面的教导，我们做人做事应该实实在在，而不应该懒惰虚伪、不务正业。我记得我曾经听过这样一个说法：如果给两个人（其中一个人是日本人，一个是中国人）同样的一份工作（工作的内容是每天将办公室里的桌子擦一遍），日本人每天都会坚持去做，中国也许前几天会坚持去做，而几天过后就不一定了，也许这个人很认真工作，但在桌子很干净的时候也会选择偷懒。也许你也会说不脏擦它干嘛，但我认为这不是脏不脏的问题，而是一种态度问题，这便是‘修和无人见，存心有天知’的道理，这可能也是日本经济实力强大的小的方面的一个原因吧。所以我要谨记‘修和无人见，存心有天知’的道理，以后学习工作要经常提醒自己。
接下来在简单的技术讲解后，我们开始了第一天的工作给线剥皮，其实我觉得这根本就不需要学习，我平时也做过，真没感觉到有什么技术和难度，于是我借助平时的能力很快就完成了任务。其实我一直认为给线剥皮是很简单的事情，直到那天——我做充电器给排线剥皮，我真的被难住了。那不仅仅是技术的考验，更是对耐性极限的考验。首先，剥线，那可真需要技术，力气小了剥不下，力气大了不是剪断了，就是把线芯抽出来，其次是耐性呀，不仅仅要把线的长度定好，还要一点点剥好，焊接。这给我最大的感受就是不要小看小的事情，只有小的事情做好了，才能拥有迎接挑战的能力，其次是要有耐心，所谓‘有志者事竟成，破釜沉舟，百万秦关终属楚；苦心人天不负，卧薪尝胆，三千越甲可吞吴’就是这个道理，只要有恒心，就没有完成不了的事情，至少要做到问心无愧。
其实通过这次金工实训我真的学到的不少东西，真的，许多东西真的是在你自己亲自动手之后才会有所感悟和体会。就像第一天简单的拆300个焊点并清理干净焊点，其实认真工作你会发现电板与水平面的夹角的大小就决定的你清理焊点的难易程度，当你把板立成90度时你会发现清理是那么的简单，但要是水平放置，想清理干净下辈子吧；再像焊接时电烙铁经常清理并把笔头磨尖，干这些事情不仅不会耽误工作效率，而且还会使你的焊点更好，大大减少了漏焊、虚焊的出现。正所谓‘工欲善其事，必先利其器’，就是这个道理。
说道‘工欲善其事，必先利其器’我不得不说一下，我认为其实在工作中人才是主体，只有懂得并擅长使用工具的人才真正算作是会工作的人。在实习中我们经常会遇到这种现象，同样的工具，同样的环境，有点同学很快就能完成任务，而有的同学却一拖再拖；有的同学完成的很好，而有的同学做出的器材甚至不能正常使用。所以，在自己完成的不好时，不要用这样那样的理由给自己找托辞，其实人才是做事的本体。
记得我们在做导线连接实训时，在视频中看到师傅们很轻松的将导线连接在一起，导线缠绕的既快速又紧凑，而当我们连接时却老存在这样或那样的.问题，这才让我想起一句话‘纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行’，做事不能眼高手低，只有自己亲手实现的，才是真正自己掌握的。
说真的，这次工艺实训我真的学到了许多有关焊接等方面的知识。在这次实训中做出来自己的充电器和收音机，用着自己做出的收音机感觉真的不一样呀。但说实话，我只是完成了焊接任务，无论是电路设计还是原件选择我都一无所知，真的是在欣喜的同时却有那么一点点的悲伤，为什么我不能自己设计真正自己的收音机呢？这真的触动了我“攀比”的心理，真的，我该充充电了。
以上就是我此次电子工艺实训的主要心得与体会，我相信这些心得不仅仅只会影响到写这份报告为止，它会一直影响我今后的生活与学习。
辅料工艺验证培训总结 第10篇
通过这两个月的安全与质量的教育培训，我体会到安全的重要意义。我也从中学会了如何保护自身的安全、他人的安全、企业的安全，提高了我们的安全意识。我们对“安全”有了新的感悟与体会。
一、安全的重要意义
“安全“对于个人来说，是健康、生命的保障。如果一个人没有安全意识，不珍惜健康、生命，是对个人的不负责，对家庭的不负责。“安全”对于企业来说，是生存发展的基础，安全管理是项目中最重要的任务。一个企业如果没有安全意识，做不到防微杜渐，那么这个企业必定存在危险隐患，将来必将给企业带来重大损失。“安全”对于国家来说，是构建和谐社会的前提，是国家发展，繁荣昌盛的保障。
二、安全与质量的关系
在工程中，“质量”不仅仅是物质本身的优劣，还与施工过程中管理、技术操作、组织设计等工作存在紧密的联系。因此质量的好坏决定安全与否，安全管理是保证质量的前提。两者之间相辅相成。一个企业、一个单位、一个工程的安全管理有缺陷将会导致质量问题的的发生，同样如果企业、单位出现质量问题也必然存在安全隐患。因此我们必须做到安全、质量同时抓。
三、如何避免危险
我们如何避免危险的发生，保证工程上的安全呢？我们不仅要有高度的工作责任，更要有良好的思想道德 ，始终坚持“安全第一、预防为主、以人为本、综合治理”的原则，始终把安全放在第一位。对于企业始终严格按要求、按规程、按法律贯彻安全管理，做到层层把关，不要为了得一时之利，而跨程序，跨工序施工，导致风险隐患的发生。
如果发生质量安全事故、现场管理人员在现场事故处理中坚持“四不放过”原则：事故原因不清；事故责任者和群众没有受到教育； 没有整改预防措施；事故责任者和责任领导不处理。
企业应对员工进行质量安全专业技术培训教育学习培训，要做到持证上岗。现场施工人员应该按规范要求操作，进入施工现场应正确佩戴安全帽、加强劳动保护用品的使用，施工现场应设置警示牌。杜绝“违章指挥、违章操作、违反劳动规范”三违现象的发生。我们坚持做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不让他人受到伤害”四不伤害。编制应急预案，定期进行紧急抢救培训，做好紧急预案工作。
总之，通过这两个月的培训，我们要始终坚持以“安全第一，预防为主”为原则，要深刻认识到安全质量的重要性。对于企业、单位、工程，没有安全，就谈不上发展。在今后的工作中，我们要时刻存在安全意识，工作中提高警惕，才能营造安定和谐的氛围。
辅料工艺验证培训总结 第11篇
这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进行简单的组装而已！
刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机，而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作，而是做一些根本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在电子协会时用过很多，算得上会用但谈不上是熟练那个，所以我也很认真地对待这练习的时机。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行！练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比拟快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的`但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我们常识少，所以从元件识别入手。这个老师讲课很幽默，经常让我们引进不禁，这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。老师讲完原理后，我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很快乐，因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了！听着自己的制作发出的声音心里甜甜的，因为这是我的劳动结晶！第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天老师教我们写实习报告的细那么及考前须知。这样一个星期的实习就结束了，时间过得真快，真有点不舍得的感觉。
这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的根本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想方法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下根底！
辅料工艺验证培训总结 第12篇
实习是每个大学生的一段经历，也是每个大学生的一个过渡时期，完成了实习，离你参加社会工作就不远了，也算是为正式参加工作做准备吧。我是电工电子专业的学生，在学校的安排下，我们一群学生在导师的带领下外出实习，这次的实习对我们的帮助很大，在实习的过程中我们学到了很多的东西。
社会时代不断的发展，社会对技术人员的需求大量增加，要求也是有增无减。所以为了让我们在以后正式工作中会顺利一些，学校就安排我们外出实习来增长见识。在实习的过程中难免会犯一些错误，但是在老师的指导和同学们的鼓励下，我们克服了许多的困难，在实习中我所收获的不仅是理论知识，还有如何分析问题处理问题的能力和方法，在实习中我也知道了团结的`力量才是最大的。在整个实习的过程中，先从简单的焊接，到最后复杂的组装，是我了解到了理论知识和实践操作都是不可缺少的，不管少了什么，都是无法成功的制作一台收音机的。
经过了这次的实习，我获得的心得体会是：
一、我对焊接技术有了全新的认识，也熟悉了焊接的方法和技巧。
二、我对电子技术有了更加直接的了解，对放大和整流电路也有了更全面的了解。
三、自己对问题的分析能力有了很大的进步。先开始只知道胡乱操作，犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。但是通过这次实习，我的进步很大，最起码不会犯些低级错误了。
四、增加了对社会的认识，拥有了一定的工作经验。纸上得来终觉浅，须知此事要躬行。这句话一点都没错，在书本上我们只学到理论知识，但是工作实践离我们有着一定的差距，但是通过这次的实习，我对电子专业更加的了解，我们将学校学到的理论知识运用到工作当中去，从中吸取经验，为我们以后的工作打下了基础。
五、在实习中，我知道团结合作的重要性。毕竟靠一个人的力量是有限的，只有团结合作才能发挥最大的力量。
这次的实习让我的收获很大，首先谢谢学校安排的这次实习，还有指导老师的教导，同学们的鼓励。在以后的学习工作中，我会不断的努力，直到做到更好。
辅料工艺验证培训总结 第13篇
任何一个企业的发展壮大都离不开企业的员工，员工的职业技能的水平关系到一个企业的命运。随着陕西省天然气事业的不断发展、壮大，我们公司每年都从地方院校招收大批新员工，作为公司的新生力量，他们的成长直接关乎到天然气事业未来的发展命运。由于许多新学员来自不同的学校，不同的专业，如何让新员工尽快适应天然气的工作，关键在于对场站的工艺流程图快速、准确的理解认知。要做到这些，只要理解掌握工艺流程的核心部件的作用就可以，下面是我的工艺流程学习心得体会。
输气场站是通过将一定的设备和管件相互连接成输气系统的。为了直观表示气体在站内的具体流向，便于设计、操作和管理，需要将流动过程绘制成图形，即工艺流程图。工艺流程图可以按实际比例绘制，主要反映站的功能和介质流向，要求图形清晰易懂。图中最好对管件和主要设备进行统一编号和说明。同时还有流程操作说明以及主要设备规格表。
可行性研究及初步设计阶段，需绘制输气系统的原理流程图，反映输气系统操作、主要设备、阀件及管路间的联系。施工图设计时，需绘制工艺安装流程图，可以知道施工图设计及输气管道施工，投产及运行管理。它反映站内整个工艺系统，包括输气及辅助系统在内。
在正常的生产流程中同样存在输气流程和清管作业流程。对于首站不存在收球流程，对于末站不存在发球流程。现在以中间站为例讲解。不论是收球还是发球流程均是不会影响输气生产的。值得注意的是收球流程上有排污管线，发球流程上无排污管线，另外收球筒为同心大小头连接，发球筒为偏心大小头连接，在发球同上设置平衡阀的目的是为平衡清管器在前后的压力，避免球速过快对发球筒上的控制阀造成机械伤害。
辅料工艺验证培训总结 第14篇
前期参加过一次新版质量管理体系内审员的培训，让我印象深刻，也让我懂得了质量是一个企业赖以生存的保障，质量管理则是企业管理的纲要。
在培训上，老师对新版质量管理体系的主要变化做了着重讲解，如删减了08版的一些要求：预防措施；质量手册；管理者代表的具体要求等，由原来的八项管理原则改为了七项原则。
新版标准用“产品和服务”代替了20xx版标准中的“产品”，当谈到监视、测量的时候，人们立刻就会想到有形的产品，而忘了无形的服务。
在体系的建立、实施中不仅需要管理者的正确领导，还要全员参与，其中对员工的工作能力、敬业精神、质量意识、职业道德等多方面有明确要求，只有这样，员工才能更好胜任自己的工作，实现充分参与。
在体系修改主要的变化中，特别强调“基于风险的思维”这一核心概念，“过程方法”、“基于风险的思维”、“PDCA循环”三者是构成此次标准的核心概念。在整个管理体系中运用过程方法应基于风险思维，将解决过程中如何应对风险以改进过程输入的问题，以避免非预期的输出。而PDCA循环在每一个过程管理的环节中运用，将形成持续改进的良性循环。基于风险思维是面对风险和机遇的识别，以及采取相关应对措施。
质量培训和教育不能趋于形式，不能只限于管理者，也不能只是理论教条的东西，应该是惠及到广大员工，理论结合实际，增强广大员工的质量意识，提高员工的质量能力。
这次培训的目的是将所学的知识运用到工作实际中去，因为我之前接触不多，所以理解和运用起来，有些许困难，但我会加倍的去学习，理解，争取早日做到学以致用。
辅料工艺验证培训总结 第15篇
时间过得飞快，转眼间，为期两周的电子工艺实习结束了，带着一丝不舍，我离开了实验室，在这两周里，我有许多收获，学到了许多新知识，新技能，特别是对实验室里一老一少两位老师印象尤其深刻，在工作中，同学们互相帮助，老师悉心指导，学习气氛很浓厚，下面我说一下这两周的心得体会。
第一周，我们熟悉了电子装焊工艺的基本知识和原理，学会了基本的剥线，电路板焊接等基本知识，在这乏味的一周里，每天不停地剥线，焊接拆装电路板让我们很头疼，这么小的电路板上密密麻麻排布着几百个焊孔，我们要把电阻，铜导线一个一个地拆下来，再一个一个地焊接上去，当时心里真的非常烦，认为这些东西学起来实用性不大，开始剥线的时候老是把线弄断，后来老师教了我们一种方法杠杆原理，我们看着老师轻轻松松地把线皮剥下来，心里又佩服又不服气，老师怎么那么容易就弄好了，可是我们却费了那么大劲儿也剥不下来一个，后来我好好地体会了一下，原来杠杆原理是靠两把钳子的力矩大小，轻松把线剥开。接下来就是拆装焊接电路板了，这就更麻烦了，这个前提是要学会使用电烙铁，起初老师说的我都不敢去用，后来自己试了试，感觉还是比较简单的虽然被烫了两下，但是这更让我记住了电烙铁的正确使用方法。在小小的电路板上，几百个小孔都要一一用焊锡把铜丝焊住，我认为在练习焊接技术的同时，还在练习我们要有耐心的能力，如果没有耐心的话，这些小小的铜线肯定会有焊不牢或者出现荷叶上的水珠的不润湿现象。在初步学会了焊接之后，老师让我们进行焊接正方体和自由焊接，正方体的焊接很容易，这时就用到了我们前两天剥线的技术了，很轻松，正方体焊接完成，自由焊接我焊接的是摇椅，不过缺点就是不太像。随后，我们又练习了导线的连接，并且自己制作了网线，了解了网线如何制作出来，还使用了许多过去没接触过得工具，比如老虎钳第一周就这样过去了。
第二周，是把第一周学习的技术运用到实际，我们的任务是做一个充电器和一个收音机。充电器尤其复杂，电路板上，我们运用的技术是通孔安装，特别是那个排线，这跟断了那根断，当时真有不想干的冲动，老师也说那个排线很麻烦，后来在同学的帮助下，终于安装完成了排线，充电器做的还算成功，主要就是要细心，有耐心就好，实习的目的除了让我们动手，注重实践，学一些新知识外，另一方面就是锻炼我们的耐心。后来，更加麻烦的任务又来了，制作一台收音机，运用了表面贴装技术。收音机的电路板很小，上面的元件更是小的不行，电容，电阻都是芝麻大小，我们一个一个的把他们安装上去，请求老师焊接。最后一天，需要完成收音机任务，老师已经帮我们把电容电阻焊接在电路板上，剩下的任务就是自己照着图纸自己安装元件，焊接，经过一天时间，收音机终于做好了，而且能收到8，9个台，看着自己的劳动成果真的很高兴。
电子工艺实习快结束的时候，老师跟我们说了许多话，其中最重要的，除了好好学习外，那就是：复杂的事情简单做，简单的事情仔细做，仔细的事情重复做，重复的事情有创造性做。我觉得这句话很好，这句话。经过这两周，我真的学到了很多知识，这是以往实习从来没有感觉到的，相信这次实习在我以后的学习，工作生涯中一定会有帮助的，感谢两位老师，感谢学校给我们这样的实习机会。
辅料工艺验证培训总结 第16篇
时间过得真快，一周的电子工艺实习过去了，回首这一周，我们收获了很多，为这次实习画了一个圆满的句号。虽然学校把我们的电子工艺实习安排在最后一周，但是并不减少老师跟同学们的热情，我们都很好地完成了这次的实习要求。在实习过程中，我们遇到了不少困难，因为很多人都是第一次亲手去制作自己的PCB板，还有把各种元件焊接上去，在老师的指导和同学们的帮助下，我们都克服了困难，完成了任务。我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果。
首先，我觉得在这次实习过程中，最大的困难就是焊接，焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接的技术。焊接步骤：
（1）焊接前处理元件，
（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。
（3）检查焊接质量，①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接。
（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱
不过要注意，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。
其次，通过这次的实习，我也基本掌握了印制电路板的设计与制作。电路板是元器件相互连接需要一个载体，是非常重要的，电路板有可以分为很多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤：计算机设计、打印、转印、修板、腐蚀、去膜、钻孔、水洗、涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。
最后，我在组装元件中也收益匪浅。
本次实习过程中，老师给我们的第一个任务就是制作电子彩灯的安装调试，这次的任务上，我们按着老师给的电路图，把分发下来的元件一个一个在铜板上插好再焊接。在组装上，也需要窍门的，我们要先构思好怎样去安排给元件的位置，最后才能以最少的焊接工程和最工整的外观把电路焊接连起来，很多同学一开就没注意到这一点，而在焊接时，各元件之间的连接搞得一塌糊涂。最后的任务是组装波形发生器电器的设计，我们要组装这个时，更需要细心跟耐心，因为很多元件是分正负，还有开口方向，而我就是因为粗心，排阻方向焊接错误了，而搞到最后不能正常输出波形，反复查看才找到这个原因，从而解决了问题。总之，这次的电子工艺实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很大的作用。
辅料工艺验证培训总结 第17篇
这一学期我们开了服装工艺学这门课，学习了一学期，我初步认识了做衣服基本步骤，我们学习了一些最基本的手缝机缝操作，我从中也学习了不少有用的东西，这是我们学习专业课的最基础的内容，需要我们非常重视，这对我们以后就业有着很大影响，基础没打好其他都免谈，没有最基本的理论知识和动手能力，用人单位是不会考虑用我们的，因此我也十分重视这一门课。
我们这一学期手缝学了长短绗，回针，锁边，锁扣眼，杨树花针等等，感觉只要看懂了操作起来还是不算难的，机缝我们学了平缝，压倒缝，分开缝，包缝等等这些机上的操作感觉不是很熟练，最后的作业感觉不好，质量不是太好，有很多不太完美的地方需要改进。机缝和手缝都很重要，我们必须都要熟练掌握它们才行，这就需要我更加努力的去学习和领悟其中的奥妙，我们要把手缝和机缝都学好，要能灵活地运用。
学习这门关系到我们就业的基础课，需要一名好老师，负责任的老师是相当重要的，老师教我们我们才能会，负责任我们才会保质保量完成学习任务，我们的老师能够很负责任的教我们，不会的她可以再教，不允许我们有一丝的马虎，她的.督促让我们不敢大意，只能认认真真地完成她布置的任务。老师一丝不苟的态度促使我们认真学好这门课。
电动缝纫机每个造型不同，所以走针走线也略有不同。缝纫机一般有5—6个穿线孔，这个非常至关重要，一个线穿错，你的机器就不能正常工作，所以你一定看好是怎么走线的。第二就是调好棉线的松紧度，根据缝制的东西不同来选择，底线的松紧一般不用调节的，如果特殊需要只要调节梭心套上的小螺丝就可以。还有就是针迹的大小，这个也很重要，针迹大小根据你缝制物品来定的。厚重的衣物通常针迹稍微大点，比较薄的就小点。也会根据特殊需要来调节。最好一个就是压脚的压力。这个功能主要是真的缝制薄厚的织物。一般家用电动缝纫机都有这个按钮。缝2层棉布和2层帆布所要的压脚压力是完全不同的，如果你选择不好就会出现断针，断线功能。
我们在学习使用缝纫机后知道了一些缝纫机常见故障的修理方法，这为我们以后能正确使用缝纫机打下坚实基础，这些方法的学习会让我们以后在使用时方便的不是一点，而且节约时间，提高工作效率。
缝料起皱产品原因可能是机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。缝料下面被“啃破”形成格齿痕。产生原因，送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。产品原因：机针断尖或过钝。处理方法：更换机针。缝料停滞不前。产品原因：送布牙太低，压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙，旋紧调压螺钉。缝料来回走。产品原因：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。缝物倒退不能缝。产品原因：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮位置。缝料不规则地斜走。产品原因：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧螺钉。
线迹方面的故障原因也很多。面线呈飘浮状。产品原因：夹线器压力过小。处理方法：旋紧夹线，增大棉线张力。底线呈飘浮状。产品原因：梭心簧太松。处理方法：旋紧梭心簧螺丝，增大底线张力。针距时长时短。产品原因：压脚压力太小。处理方法：旋紧调压螺钉。缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状。产品原因：送布与挑线动作不合，送布动作快。处理方法：调整送布凸轮螺钉，使送布与挑线动作谐调一致。
运转方面的故障：机头转动沉滞。产品原因：加错了润滑油，特别是加注了植物油。梭床内污垢太多，连杆螺钉，园锥螺丝装得过紧。处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油。清洗梭床，调松螺丝，保证一定的间隙。送转时，半圈沉滞，半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点。产品原因：梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音。送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油。清洗或调低送布牙。更换或校直针杆。机头被卡住不能动。产品原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板。针杆安装位置太高，针夹碰机壳。处理方法：调整送布牙的位置，重新对针，调整针杆高度。噪音来自针机构。产品原因：针杆、针杆套，小连杆等磨损送动过大。小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动。处理方法：更换新件，旋紧。噪音来自送料机构。产品原因：大尖顶园锥螺丝磨损或松动，送布牙碰针板，针距调节机构松动。处理方法：研磨或重新调整，重新调整，重新调整或旋紧螺丝。噪音来自摆梭机构。产品原因：摆梭和梭床磨损致使间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大，产生冲击。处理方法：更换新件，调整或更换新件。一般噪音。产品原因：上轴、下轴及轴套磨损，致使上下产生窜动，机器缺油。处理方法：更换新件，或调整上下轴平面的间隙，注意保养，按时加油。
断针。缝厚料断针。产品原因：机针过细或弯曲，缝料厚度不均，针杆窜动过大。处理方法：换新粗针，适应放慢缝速并用手帮助送料，换新针杆或针杆套。短针距不断针，长针距断针。产品原因：送布牙动作滞后、送布牙不合格，机针碰送布牙后端而断针。处理方法：应调整送布凸轮的定位，适当缩短针距或换新送布牙。机针断在针板下面。产品原因：机针位置偏低，机针碰摆梭，梭床没装好，摆梭尖碰机针，摆梭托与机针端两面隙过小或过大，摆梭托碰针或失去护针作用。处理方法：调整针杆或机针的位置，重新装摆梭，调整摆梭托与机针的端面间隙。机针断在针板上面。产品原因：手拉缝料过猛，致使机针弯曲，压脚螺钉松动，致使压脚歪斜碰机针，送布凸轮位移致使缝料拉断机针，缝料中有硬物使机针碰断。处理方法：加强操作练习，调正压脚拧紧螺钉，调整送布凸轮螺钉位置。
断线。第一针断线，断线头呈切割状。产品原因：机针装反或机针没有装足，致使机针太低。缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大。处理方法：检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。更换机针或调整压脚压力。缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须。产品原因：夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。缝线被摆梭挤入梭床导向槽。缝线腐脆易打结，质量差，过线部位有毛刺。处理方法：调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭。砂光过线部位，更换缝线。缝料下部积线重，无法形成针距而断线，断线头马尾状。产品原因：送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断。送布与线步调不合被扎断。压脚，机针松动，阻碍缝料运行。处理方法：抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。缝纫中突然断线，面线有曲状波动。产品原因：梭床位置没装好面线轧入梭床。梭心套末锁紧或缝纫中突然移位。摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。处理方法：重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。缝纫中突然断底线。梭心套不合格，内径椭园。产品原因：梭心套不合格，内径椭园，致使梭心转动失灵。梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力太小。梭心绕线过满或过于松散杂乱。底线腐脆，有结头，使底心无法通过梭心簧。处理方法：更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。
跳线。引不上底线。产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。针杆窜动。产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉过若干针跳一针线。产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、机针太高或过低。处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。连续跳线或一针也不能缝。产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。缝薄不跳线，缝厚跳线。产品原因：压脚压力不够、机针太细、勾线机构等零件严重磨损。处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。缝厚跳线，缝薄跳线。产品原因：针板的容针孔磨损过大、机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。
我们在进行手缝和机缝时要注意缝份，在踩缝纫机时要掌握好尺度，灵活使用缝纫机，做一些缝纫时正反面要十分注意，搞错就白费了，锁边锁扣眼要密不能太稀疏，否则不好看，等等许多问题亟待我们去发现去解决，学了一学期了，对于这方面的专业知识我也只懂这些了，感觉还是比较充实的。
下一学期又会有新的专业知识等待我们去学习我们只要努力学，摆正态度，我相信一定会学好，希望我能再以后的学习中能够学的更好，为以后就业打下良好的基础。
辅料工艺验证培训总结 第18篇
今天，我很高兴站在这里向大家总结作为一名工艺员的工作，接受大家的监督，促进我进步。我作为制药厂一名员工，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务。
一、建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式
在生产过程当中、有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。
二、建立了新线设备保养制度
“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的.重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基础所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三、严格执行生产调度指令，认真组织生产
一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
四、确保“gmp质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶gmp质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制。
五、强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了几次生产管理与质量管理的`培训、使班组成员之间多了解点、关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基础。
六、作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。
总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，百祥的明天会更加美好。
辅料工艺验证培训总结 第19篇
在为期两周的实习中，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。
本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次实验给了我这样的机会，现在我可以独立的做出。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
在电子电工知识方面
1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
在电工方面我掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面，系统地学习了：
①元器件的焊接技术
②元器件基本知识和测试
③万用表的使用。
在实习过程中自己的一些思考
实习过程中我学到的不仅仅只是上述电子电工方面的知识，更重要的以下几个方面自己的一些思考与收获
实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。这次的表贴电路的焊接。培养和锻炼我的.实际动手能力，使我成为理论知识与实践充分地结合，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。
总之，实习培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性。在此我很感谢老师的细心指导，从她那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理。
这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，短暂的实习结束了，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是理论联系实际的能力，提高自己分析问题和解决问题的能力，时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误，思考着做事，态度端正，必能事半功倍。
辅料工艺验证培训总结 第20篇
随着收音机最后一个焊点的完成，本学期的电子工艺实习课也基本宣告结束了。这是我第一次电子工艺实习这门课，感觉这门课十分有意义，老师也十分风趣，耐心。
回顾本学期的课程，我们进行了许多实习，例如焊接练习，原件拆装练习，自己设计小发明，用某某软件设计电路板（忘记软件名了），报警器设计焊接实习，汽车尾灯电路插装实习，收音机的焊接实习。这些课程都十分有趣，增加了我的动手能力，开拓了我的思维。我认为其中最难的就是焊接。以为它在每个实习中要用到，可谓实习的基本功。它看起来容易，实则不然。不光要把元件焊在电路板上，焊点的大小，牢固程度都非常重要。
如果焊点过大，及其容易把几个焊点连到一起造成短路，如果焊点过小，轻轻一碰元件就会和电路板脱离，所以成功的焊好一个焊点也是需要技巧的。最开始的2次课我手脚乱，焊点既不美观又不牢固，但是在老师精心的知道下，我逐渐掌握了技巧，焊接效果大大改善，焊接速度大大提升，这为了以后的各项实习奠定了坚实的.基础。这里特别提到老师教学方式的优越性，刘老师把枯燥无味的焊接练习用焊接自己设计的造型的方式来进行，这不仅仅提高了学生的创造力，也把本来无聊的练习变成了一个边“玩”边学的过程，十分有趣。
焊接练习后我们进行了各种实际电路的焊接和设计，这让我感到了本学期模电和数电的东西第一次进入了我的生活，化为了实物，看到了二极管，三极管，电容的模样，了解了它们的工作原理。这种感觉十分美妙。
最让我有成就感的就是课程的最后一个项目，调频调幅收音机的组装。首先，我们用了一种“神奇的工艺”来完成电路板微小元件的焊接（我又忘记那个工艺叫什么了）。然后我们对其他元件进行了手工焊接，最后安装外壳，一个简易的调频收音机就做好了。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。这个产品是对本学期学到的各项实习技能的最好检验。
我想说，这不仅仅是一门课，我们学到的不仅仅是知识，更是一个促进同学互助，增进同学感情，体现团队精神的平台。每次的实习，缺少了同学的帮忙是不好完成了，只有同学们齐心协力，实习才进展的又快又好。我想，这就是实习给我们带来的更深远的意义吧。
最后说点建议，我希望在实习过程中，能更多的融入一些本专业的实习内容，比如我们所在专业是应用物理，希望可以增加一些简单光学设备的焊接，例如低功率的激光笔等等。
通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。学习这门课，获益匪浅！
辅料工艺验证培训总结 第21篇
经过七天的培训以及三家企业参观，对xxxx系统有了一个初步的了解和认知。结合公司现状，发现有许多地方存有改善提升的空间。以下为此次培训的感想总结：
一、消除浪费
作为xxxx的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源，减少资金占用，提高生产效率。
二、准时化与自动化
后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用，使生产效率最大化。但是针对公司现有的生产、销售条件，后拉式生产方式不能够完全施行，某些方面可以借鉴应用。自动化可以达到一人多机的效果，从而减少人员配置。相对应的，要想达到此效果，设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化，同时在设备维护与维修方面也有更高的.要求来保证设备的正常运转。
三、5S与目视化管理
5S要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中，现场5S做的很到位，营造出了愉悦的工作氛围。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便。目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。
四、TPM
五、品质管理
问题处理要现场、现地、现物，按照PDCA四阶段、八步骤进行，并持续改进，以零缺陷为最终目标。解决问题时要找到问题的根本原因再解决。
六、标准作业
标准作业包含生产节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。进行标准作业有相应的前提条件：设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致，最大限度的提高生产效率。现有的工艺要求考虑到了单件产品的生产效率，但并没有将连续生产的效率最大化。标准作业是工序所有细节（包括人员行动距离、设备摆放位置等）的综合体现，可以使工序生产状态做到一致，对于不同的人员也可以使其生产状态具有可重复性，使产品质量更加趋于稳定。标准作业时可以使出现的问题明显化，便于持续改善。在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上，量具数量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。
就公司现状而言，机加工属于离散型制造业，适合xxxx的广泛推广。而铸造属于流程性制造业，xxxx模式并不完全适用，但是可以依据xxxx的理念和原理来进行改善。参观的三家企业在生产环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。
辅料工艺验证培训总结 第22篇
“金属工艺实习”简称“金工实习”。我们在酷暑的七月经历了15天的金工实习，实习的地点在市内的陕西工贸学院的实习工厂，距离学校仅有三四十分钟车程。实习的主要内容分为：参观工厂生产车间，亲自动手练习和了解部分机器的使用。实习的工种有：钳工、车工、焊工、三大部分。来此实习的所有同学被分为，A，B，C三组。我属于B组中的一员，而B组的实习工种顺序为：车工、焊工、钳工。在车工和焊工车间我们只需认识设备了解设备使用的基本知识就可以了。有兴趣的同学当然自己可以动动手。但到了钳工车间就要求的不一样了，除了知道钳工是使用那些工具以及他们是如何进行作业的还得我们亲自实践一番才行，实践练习的任务是用给定的方形铁块为材料锉锯成给定尺寸的鸭嘴郎头，工期是4天。通过自己动手尝试，初步认识与了解工人是如何根据图纸、工艺要求进行加工的。
随后又来到了电气焊车间。在这个车间共有2位指导老师和4位学徒作为我们的辅导。老师首先讲解了电弧之所以能焊接的原理。在焊接的过程中焊条离物件表面的距离应控制好，不可以太远或太近。否则达不到良好的焊接效果。我们来此的目的是了解与简单的练习，因此安全问题不容忽视，在老师讲焊的过程中应注意的安全时说到了焊条的组成，以及各成分的作用。在老师的悉心讲解下我们这些外行觉得受益匪浅。
最后是钳工车间。指导老师是两位年纪较大的老钳工，“用虎钳固定住，手工加工就叫钳工”这是老师给钳工下的基本定义也是对钳工工作的简单描述。其中有一句我不太理解的是“钳工用最简单的工具做出最精细的活”。因为别的工种做出来的顶多是单个零件，而这些零件要发挥作用要工作就必须把它们装配起来，而完成这个工作的主要是由钳工来完成。另一方面钳工用的工具就那几件且多靠手动，但他们似乎能完成要求甚高的任务。我首先想到的是钳工的工作方式太辛苦了而且工作的效率甚低，但听老师的介绍好像丝毫没有那个意思。反过来说自己喜欢做的事情做起来当然不觉得辛苦。然而好多时候不是喜欢而是不得不才做出这样的选择。如果工作的效率真的低就可以取消钳工了，相反它是生产中不可缺少的。
在工厂生活的这短暂15天里，我思考甚多。首先让我大概初步了解作为将来从事机械行业的我们因该具备哪些方面的能力，机械行业都有哪些可供选择从事的职业。这对我们学此专业将来干什么有了更深的了解，对此行业也有了更丰富的见识。
在这里看到的又一次印证了通常所说的一句话“没有一碗好吃的饭”。就拿钳工的工作来说吧，虽然使用的工具及其简单，不用深究拿起工具就可以操作，但在我看来这样的工作太辛苦了。勤劳的双手根本没有停下来喘息的机会。而别的工种虽然可能不会太辛苦但具有一定的危险性，工作使得提高警惕……，总之没有一个是好干的。行行也都有不被选择的.理由。这就是现实，理想中的工作条件真的很难发现。
拥有一技之长就是生存的根本，没有自己的专业专长靠什么去从事一些具有技术性的工作。“隔行如隔山”同样在此被验证了，手上操作哪怕是在行内看起来再简单不过的，但对于我们从未动过手的外行而言就是不会、得学习。内行者对他们所从事的多多少少都积累有一定的经验，至少他们在那方面钻研过，即使不精也可以作为我们的老师。特别是每每听到老师讲起行内知识时，我觉得自己的知识是如此的欠缺，自己的见识是如此的贫乏。为此学扎实本行的技能是必须的，对其他领域有所了解知晓也是必要的，不但要精专还要广泛。
通过这次实习过程中的所见所闻，我体会最深的是，你的专业技能加上你的综合素质将决定你在社会分工中处于什么地位，也只有那身怀多方面技能的且能力素质较高的人才有随便选择的权力，而很大一部分人一开始就放弃了自己的这一权力，在要利用时却显得束手无策，只能被动的接受现实的安排。
通过参观那么多工厂的生产车间不仅仅让我更明白这个行业到底是干什么的，而且让我看到了自己将来可以选择哪些，以至于提前为之准备。有备才能无患嘛!现在的充分准备才有到时的任意选择的机会。凡事都是有付出才有所得的。我不甘于接受现实，除了着手准备改变现实别无选择。要想知道收获时会得到多少，就先看看此时为之付出了多少。
辅料工艺验证培训总结 第23篇
现代社会化大生产的不断发展，给企业现场管理提出了更高更新的要求。按精益生产方式的要求，生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素，做到人流、物流运转有序，信息流及时准确，使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。具体地讲，就是生产上精心组织，管理上精雕细刻，工艺上精益求精，成本上精打细算，操作上精耕细作，精神上精诚团结。
一、“八个零”是企业现场管理的终极目标
按照精益生产方式的要求，企业现场管理的目标是达到“八个零”，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零；合理布局生产现场，物流走向损耗为零；合理安排生产，产品浪费及库存积压为零；严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零；加强现场巡检和设备维护保养，装置“跑、冒、滴、漏”现象为零；准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，信息显示、传递误差现象为零；严格安全生产规程和安全生产责任制，安全隐患、事故为零；不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对生产现场的定置管理，就是使各生产要素有机结合，实现生产过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低生产成本，提高产品质量、经济效益和现场文明生产水平的目的。
二、全员努力，精心组织生产是关键
精益生产方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，力求取得最大的`经济效益。为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心组织好生产作为搞好生产现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场管理，根据市场行情和产品效益状况，调度生产现场的运作。对盈利的产品满产高产，微利或市场不好的产品限产，没有边际利润的产品停产。本着精简、合理、优化、高效的原则，根据市场需要，重新核定生产现场岗位的定员定编。对生产能力过剩的生产装置，可通过对生产工艺线的整体分配和生产负荷的系统测算，反复平衡、调整，实行岗位优化组合、人员竞争上岗，把人力消耗和人工成本降到最低点。加强对生产现场的规范管理，优化生产现场，对不利于生产有效运行、影响生产现场整体形象的现场问题，比如“脏、乱、差”和“跑、冒、滴、漏”现象，下大力气治理整改，为安全、稳定、有效生产，创造良好的现场环境。
三、精益求精是工艺管理的基本
随着市场经济的不断发展和卖方市场向买方市场的转变，企业面临着市场的严峻挑战。“一切为了用户，一切满足用户”，始终是企业的生产经营宗旨。鉴于目前用户对产品的工艺要求越来越严格，也越来越挑剔，为了满足不同层次的用户需要，企业有必要制订一系列优化生产工艺方案，不断改进产品工艺配方，增强产品的竞争能力。比如根据ISO9000质量认证标准，加强对产品全过程的质量控制。对人、机、料、法、环等环节中影响质量的因素进行系统分析，并把着重点放在对工艺方法的改进上。在工艺改进方面，企业应坚持精益求精的原则，提倡“拧干的毛巾再拧一把”，深入开展工艺攻关活动。严格工艺技术规程和岗位操作法，根据市场要求，对企业生产岗位的工艺卡片内容重新进行修订。对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键生产部位，设立关键工序控制点，明确关键工序操作人员和检验分析人员的职责。严格按工艺卡片要求进行工艺指标的控制，杜绝违反工艺纪律的现象。
四、成本上必须精打细算
生产现场的成本管理，主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针，充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性，真正做到节能降耗、节支增效，企业可根据生产现场的实际需要，本着干什么、管什么、就算什么的原则，要求生产现场成本核算要能够直接反映生产一线班组的工作成果，要符合实际，算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制，核算现场的消耗与取得的生产成果，找出和堵塞漏洞，挖潜增效，同时向现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。现场成本核算内容包括生产成果和生产消耗两个方面，具体经济指标有产量、质量、设备利用率、原材料、动力、能耗、工时利用、安全生产等。目前，企业现场生产成本核算大多数是采取“三比、两找、一落实”的方法。所谓“三比”，就是本班组本期实际同计划指标（或承包指标）定额相比，本期实际同上期完成情况比，本期实际情况同兄弟班组相比。所谓“两找”，就是找原因，找经验教训。所谓“一落实”，就是把改进的有关工作措施逐一落实到现场人员和各个岗位上，并做到“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”。
五、操作上精耕细作
为了提高现场人员的操作水平，规范操作行为，确保操作无误，企业可在生产一线操作岗位开展优秀操作员评选和操作无差错竞赛活动，定期举办操作工培训班，推广生产一线劳动模范创造的先进操作法，进行操作失误反思，适应不同的操作岗位和专业要求，制订不同的操作规程（比如工艺操作规程、安全操作规程、设备操作规程等）。这样不但可以提高广大操作人员的实际操作技能，同时也能锻炼和培养一支具有高度敬业精神、操作经验丰富、临场应变能力和处理事故能力比较强的操作队伍。在上岗操作方面，上岗操作人员必须持有上岗合格证，熟练掌握本岗位的生产特点及工艺、设备和物料状况，学徒、学员等无证人员必须有专人监护，严禁独立上岗。在岗位练兵方面，操作人员不但要熟悉本岗位工艺流程、工艺原理、技术指标，对岗位所管辖设备，也要做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。从严、从难、从实际出发，坚持干什么，学什么，缺什么，补什么，做到“四过硬”，即操作技术过硬，维护保养设备过硬，产品质量过硬，复杂情况下处理问题过硬。
辅料工艺验证培训总结 第24篇
几年前，我在一家制药公司担任质量负责人。对公司发生的一起药品生产质量事故，我至今记忆犹新。
当时，公司生产部为加快生产进度，在洁净厂房和生产设备清洁消毒不彻底、尚未拿到质量部出具的环境卫生监测报告且未取得QA清场合格放行的情况下投料生产，导致产出的一批头孢拉丁颗粒微生物限度超标。
事故发生后，公司召集相关部门人员商讨对策。我提出，由于头孢拉丁受光照、温度、湿度、水分等影响极易遭到破坏，采取任何灭菌措施都无济于事。但为了减少损失，公司还是决定把这批物料运到北京进行辐射灭菌。事与愿违，经辐射灭菌后，这批物料颗粒外观发生显著变化，公司质量部在进行稳定性考察后得出结论——物料必须销毁。这次事故给公司造成直接经济损失数十万元。
如今，我仍在药品生产企业从事质量管理工作，也经常会反思当年那起药品生产质量事故的教训。
由于各种各样的原因，现在国内部分药品生产企业把GMP文件只当作一种形式，一旦通过认证，便将文件束之高阁，GMP执行不力，直接导致岗位操作的随意，给药品质量控制带来了较大隐患。
“药品质量是生产出来的，而不是检验出来的”。这就是说，在药品生产过程中，单靠事后把关必然会增加质量风险，给企业造成不可挽回的经济损失，甚至影响到公众用药安全。因此，GMP管理的重心应由产品最终检验转移到“预防为主”上来。在此，我想提醒同行们，在实施GMP过程中一定要加强各种操作规程和管理规程的培训，严格执行各种GMP文件。尤其是影响药品质量的关键物料、关键工序，必须严格执行相应的放行规程，决不能为加快生产进度而违反规定。要做到不合格的物料不得进厂；不合格的中间产品不得流入下道工序；清场或清洁不彻底的生产设备不得投入使用；待验或监测不合格的生产环境区域不得投料生产；未经QA放行的任何工序不得继续；不合格成品不得出厂。
新修订的药品GMP今年就要发布实行了，其内容与原版相比有较大变化，对药品生产企业的硬件、软件都提出了更高要求。作为企业，要始终如一地严格执行。只有这样，才能从根本上控制药品质量风险，对公众健康负责、对企业自身负责，生产出质量合格的药品。
辅料工艺验证培训总结 第25篇
短短的三天的学习培训告一段落。在这里三天里我国的既焦虑不安又激动。焦虑不安的是，学习培训期内每名美术老师一人提前准备讲一节美术课，在韩老师和孙老师及其这么多技术专业老师到场的状况下授课，针对我这个课堂教学并不久，并且沒有刻苦钻研过美术教材的人而言，肯定是有工作压力的。激动的是有韩老师为大家亲自学习培训，此次学习培训毫无疑问会十分更有意义并且会获得许多。三天的学习培训韩老师一一对大家授课的教师开展了十分用心、技术专业的评价，让每名教师收获颇多。
学习培训的第一天韩老师就——如何观课与议课，干了详尽而用心的解读，从入门到精通的说了评课记录的阶段及其留意点，在专题讲座中韩老师很多的案例，要我对说课中存有的疑惑拥有更清楚的了解。中午开展的是排序听评课记录。在上课全过程中，不止一次的听韩老师说课堂教学要着眼于学员，对于小朋友们的年纪特性美术课上的'还要有偏重于。低年级在美术绘画全过程中还需要留意读书习惯上的塑造，中区塑造观查工作能力很重要，高学段偏重于教育性的教给和人性化的主要表现。
在持续的听他人授课与评课记录中也让我看到了自身的难题，懂了我教学课堂的勤奋方位。此次授课中我提前准备的是一年级上册第三课《田野的色彩》，我还在设计方案这学时，考虑到了好长时间，在分田间小路时，导进后在讲方格怎么分无聊，因此我将导进阶段设计方案成份格子游戏，那样能够为后边学员绘画给予大量的時间，并且那样去做也可以激发起小朋友们的兴趣爱好，但这一阶段上不成功的是也没有注重分方格的尺寸。在教学环节中也没有把涂颜色作为一个关键去说，可能在小朋友们的画上面发生脏、乱的实际效果。
最终我终古诗词《锄禾》完毕这课，也在一定水平上给学员们以品德教育。在上课全过程中，能觉得到每一位教师的课全是历经精心准备和设计方案的，讲的都十分技术专业，但韩老师都能为每一个教师明确提出一些必须改动的提议和提升的方位。每一次听完我还有一种如梦初醒的觉得。
学习培训尽管告一段落，但交给我的思索有很多，必须在之后的课堂教学中从学员考虑，让学员随意发展趋势自身的专长。另外，必须自身在课堂教学中持续的探索和自主创新，提升美术老师的专业素养，反映美术老师的技术专业特点。
辅料工艺验证培训总结 第26篇
11月19日至23日，我作为一名农业技术指导员参加了河南省南阳农业学校举办的培训班，期间我学习了农技推广理论与方法、现代农业数字信息化、农业政策和相关法律法规及农产品质量安全等十几门课程，收获很大。尤其对农产品质量安全学习感触更深。我的体会是：
一认识要到位。农产品质量安全关系国计民生，时刻马虎不得。正如授课老师说的那样，“发生农产品质量安全事故不可怕，认识不到位才是可怕的”，要充分认识到确保农产品质量安全是今后农业发展的方向，是贯彻落实《农产品质量安全法》的工作重点。
二措施要到位。一是把握好田间安全。产地环境，也即老百姓所说的“田间”，是农产品安全生产的第一道防线。对无公害农产品、绿色食品、有机农产品的产地环境，应当按照规定每三年进行一次检测。二是把握好生产安全，生长调节剂不得超范围超剂量使用，为此，要对农民进行技能培训，合理使用投入品，实行农产品产地准出制。三是把握好经营安全，质量可追溯，产品可召回。
三责任要到位。严格遵守《农产品质量安全法》的规定，建立健全农产品质量安全管理规章制度，切实落实农产品生产、收购、储运、加工、销售各环节的质量安全监管责任，杜绝不合格产品进入市场。
近期，南阳市下发了开展乡镇农产品质量安全监管公共服务机构建设的意见，必将全面推动农产品质量安全工作。
辅料工艺验证培训总结 第27篇
现代社会化大生产的不断发展，给企业现场管理提出了更高更新的要求。按精益生产方式的要求，生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素，做到人流、物流运转有序，信息流及时准确，使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。具体地讲，就是生产上精心组织，管理上精雕细刻，工艺上精益求精，成本上精打细算，操作上精耕细作，精神上精诚团结。
一、“八个零”是企业现场管理的终极目标
按照精益生产方式的要求，企业现场管理的目标是达到“八个零”，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零；合理布局生产现场，物流走向损耗为零；合理安排生产，产品浪费及库存积压为零；严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零；加强现场巡检和设备维护保养，装置“跑、冒、滴、漏”现象为零；准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，信息显示、传递误差现象为零；严格安全生产规程和安全生产责任制，安全隐患、事故为零；不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对生产现场的定置管理，就是使各生产要素有机结合，实现生产过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低生产成本，提高产品质量、经济效益和现场文明生产水平的目的。
二、全员努力，精心组织生产是关键
精益生产方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，力求取得最大的经济效益。为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心组织好生产作为搞好生产现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场管理，根据市场行情和产品效益状况，调度生产现场的运作。对盈利的产品满产高产，微利或市场不好的产品限产，没有边际利润的产品停产。本着精简、合理、优化、高效的原则，根据市场需要，重新核定生产现场岗位的定员定编。对生产能力过剩的生产装置，可通过对生产工艺线的整体分配和生产负荷的系统测算，反复平衡、调整，实行岗位优化组合、人员竞争上岗，把人力消耗和人工成本降到最低点。加强对生产现场的规范管理，优化生产现场，对不利于生产有效运行、影响生产现场整体形象的现场问题，比如“脏、乱、差”和“跑、冒、滴、漏”现象，下大力气治理整改，为安全、稳定、有效生产，创造良好的现场环境。
三、精益求精是工艺管理的基本
随着市场经济的不断发展和卖方市场向买方市场的转变，企业面临着市场的严峻挑战。“一切为了用户，一切满足用户”，始终是企业的生产经营宗旨。鉴于目前用户对产品的工艺要求越来越严格，也越来越挑剔，为了满足不同层次的用户需要，企业有必要制订一系列优化生产工艺方案，不断改进产品工艺配方，增强产品的竞争能力。比如根据ISO9000质量认证标准，加强对产品全过程的质量控制。对人、机、料、法、环等环节中影响质量的因素进行系统分析，并把着重点放在对工艺方法的改进上。在工艺改进方面，企业应坚持精益求精的原则，提倡“拧干的毛巾再拧一把”，深入开展工艺攻关活动。严格工艺技术规程和岗位操作法，根据市场要求，对企业生产岗位的工艺卡片内容重新进行修订。对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键生产部位，设立关键工序控制点，明确关键工序操作人员和检验分析人员的职责。严格按工艺卡片要求进行工艺指标的控制，杜绝违反工艺纪律的现象。
四、成本上必须精打细算
生产现场的成本管理，主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针，充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性，真正做到节能降耗、节支增效，企业可根据生产现场的实际需要，本着干什么、管什么、就算什么的原则，要求生产现场成本核算要能够直接反映生产一线班组的工作成果，要符合实际，算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制，核算现场的消耗与取得的生产成果，找出和堵塞漏洞，挖潜增效，同时向现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。现场成本核算内容包括生产成果和生产消耗两个方面，具体经济指标有产量、质量、设备利用率、原材料、动力、能耗、工时利用、安全生产等。目前，企业现场生产成本核算大多数是采取“三比、两找、一落实”的方法。所谓“三比”，就是本班组本期实际同计划指标（或承包指标）定额相比，本期实际同上期完成情况比，本期实际情况同兄弟班组相比。所谓“两找”，就是找原因，找经验教训。所谓“一落实”，就是把改进的有关工作措施逐一落实到现场人员和各个岗位上，并做到“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”。
五、操作上精耕细作
为了提高现场人员的操作水平，规范操作行为，确保操作无误，企业可在生产一线操作岗位开展优秀操作员评选和操作无差错竞赛活动，定期举办操作工培训班，推广生产一线劳动模范创造的先进操作法，进行操作失误反思，适应不同的操作岗位和专业要求，制订不同的操作规程（比如工艺操作规程、安全操作规程、设备操作规程等）。这样不但可以提高广大操作人员的实际操作技能，同时也能锻炼和培养一支具有高度敬业精神、操作经验丰富、临场应变能力和处理事故能力比较强的操作队伍。在上岗操作方面，上岗操作人员必须持有上岗合格证，熟练掌握本岗位的生产特点及工艺、设备和物料状况，学徒、学员等无证人员必须有专人监护，严禁独立上岗。在岗位练兵方面，操作人员不但要熟悉本岗位工艺流程、工艺原理、技术指标，对岗位所管辖设备，也要做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。从严、从难、从实际出发，坚持干什么，学什么，缺什么，补什么，做到“四过硬”，即操作技术过硬，维护保养设备过硬，产品质量过硬，复杂情况下处理问题过硬。
辅料工艺验证培训总结 第28篇
早就听说学校里有一个可以自己制作收音机的实训，这一次得知我们要进行连续两周的电子工艺实训，心里一只有一些期盼，又有一些担心。担心这一次的实训和我们其他实验课一样的让我不感兴趣。
回想这两周，时间过的飞快。
第一天，大老板的讲话让我明白了动手实践的重要性。再多的知识，如果不能和实际联系起来，如果没有动手的能力来表现出来这都是没用的。这一天我学会了用烙铁，并亲自焊了三百个焊点，我相信我的每个焊点都是有进步的。我发现自己对这个很感兴趣，这一天我的收获很大。虽然被烙铁烫到了，但是我知道这很正常。而且小老板说：“你不说没人知道”。 再接下来的日子里，我们学习了导线的连接，从此我可以不再像之前那样乱团一气，不同类型导线之间连接的方法也是不同的。我还学会了如何去知道一个电阻的阻值。“棕一红二橙三黄四绿五蓝六紫七灰八黑九白零”我会牢记在心，我相信这个知识总有一天会用到。紧接着我就亲自焊了三十左右个电阻在焊盘上。
再后来，我们试着用一根铜线，来焊出一个正方体框架，和一个自己想像的东西。我焊了一个帆船，其他同学有焊自行车的，有焊坦克的。我们都感觉很有意思。
紧接着我们又学习了一个我们都很想了解的知识。那就是网线的制作。现在的生活中我们已经不能离开网线了。我一直在想网线中的那么多线到底是怎么样排列的呢？这一天我的到了答案。并做了两根检测通过的网线。虽然很短实际上用不上。但是以后我可以自己做网线了。
时间飞快一周的时间就这样过去了，时间过得快了倒有些恋恋不舍了。可是想到第二周里我们要做电池充电器，还要做收音机。就又有些迫不及待了。
第二周，首先我们要做一个电池充电器。看着那一堆零件，我意识到了这个任务不是那么容易完成的。小老板为我们讲解了一些注意事项以后，我们就开始自己动手了。刚开始的时候我都小心翼翼的，电阻量了一次又一次。对着图检查了一遍又一遍。就这样经过了一天半的时间，我终于把电池充电器组装在了一起。可是可惜的是接通电源以后发现并不是指导书上叙述的那样。这时我知道我肯定出现错误了。在经过反复的检查以后，终于发现原来有一处不小心连在一起了。修复完成以后，再检查一次，和指导书上面叙述的差不多。看来是没问题了。拿在手里好友成就感，不过确实感觉到累了。
第三天，我们开始学习关于收音机的技术——表面贴装技术，看着那小的和芝麻一样的电阻和电容，我不禁感叹这真的很强大。把元件贴在板子上其实感觉还是挺简单的，比较难的还是在那小小的板子上用烙铁焊接元件。一不小心就会连在一起。不过还好这一次我很小心，收音机一次就做成功了。内心很是喜悦。
最后我们要离开这里了，这一次我经历了一个不一样的实习，认识了一个不一样的老师，在这里学到的一点一滴我都会牢牢的记在心里，相信这在以后的工作生活中会有很大的帮助。感谢学校能给我们这样一个实习的机会。
辅料工艺验证培训总结 第29篇
首先非常感谢湖北省公司领导刘总和张主办组织为期二天的质量管理员培训。通过这次质量管理培训，受益匪浅。我作为一名质量管理员，深深感到自己在学习理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很有必要，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领各部门贯彻执行。两天的培训时间很短，但学到的东西却很多，加上第二天下午在复兴路购物广场的实践对知识的消化，使我有如下体会。
一是提高全体员工质量管理理念。
随着市场化进程的不断深入，加快推进国际标准化进程，增强全体员工的质量意识与管理意识，明确各项工作的职责和程序，促使企业预防并控制不合格项的发生，降低企业质量管理成本，提高企业整体管理水平的质量监控能力。为企业实施全面的科学管理，提高员工质量管理理念和综合素质，主动学习并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。为企业长远发展打下了坚实的基础，并围绕让顾客满意及时认真地处理顾客投拆或意见，不断满足顾客需求与期望，赢得顾客的信任，提高顾客满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
二是监督考核制度支持。
一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，按规定的具体事项实施措施和实施计划，落实到每位负责人。
质量管理工作是一个长期而持续的工程。后期我将要不断的学习质量管理方面的专业知识，并把我所学到的知识向每位员工普及宣导，使所有员工增强质量管理意识。
辅料工艺验证培训总结 第30篇
实习是每个大学生的一段经历，也是每个大学生的一个过渡时期，完成了实习，离你参加社会工作就不远了，也算是为正式参加工作做准备吧。我是电工电子专业的学生，在学校的安排下，我们一群学生在导师的带领下外出实习，这次的实习对我们的帮助很大，在实习的过程中我们学到了很多的东西。
社会时代不断的发展，社会对技术人员的需求大量增加，要求也是有增无减。所以为了让我们在以后正式工作中会顺利一些，学校就安排我们外出实习来增长见识。在实习的过程中难免会犯一些错误，但是在老师的指导和同学们的鼓励下，我们克服了许多的困难，在实习中我所收获的不仅是理论知识，还有如何分析问题处理问题的能力和方法，在实习中我也知道了团结的力量才是最大的。在整个实习的过程中，先从简单的焊接，到最后复杂的组装，是我了解到了理论知识和实践操作都是不可缺少的，不管少了什么，都是无法成功的制作一台收音机的。
经过了这次的实习，我获得的心得体会是：
一、我对焊接技术有了全新的认识，也熟悉了焊接的方法和技巧。
二、我对电子技术有了更加直接的了解，对放大和整流电路也有了更全面的了解。
三、自己对问题的分析能力有了很大的进步。先开始只知道胡乱操作，犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。但是通过这次实习，我的进步很大，最起码不会犯些低级错误了。
四、增加了对社会的认识，拥有了一定的工作经验。纸上得来终觉浅，须知此事要躬行。这句话一点都没错，在书本上我们只学到理论知识，但是工作实践离我们有着一定的差距，但是通过这次的实习，我对电子专业更加的了解，我们将学校学到的理论知识运用到工作当中去，从中吸取经验，为我们以后的工作打下了基础。
五、在实习中，我知道团结合作的重要性。毕竟靠一个人的力量是有限的，只有团结合作才能发挥最大的力量。
这次的实习让我的收获很大，首先谢谢学校安排的这次实习，还有指导老师的教导，同学们的鼓励。在以后的学习工作中，我会不断的努力，直到做到更好。
辅料工艺验证培训总结 第31篇
质量是衡量产品优劣的一把标尺、是企业的生存之本、是企业发展的灵魂和竞争的核心。面对市场竞争愈加激烈的今天，质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。
通过这次“质量意识”的培训，结合本部门的工作，总结如下心得：
1、管理者加强质量意识是关键
管理者怎么提高自身能力，管理者如何面对工作中的批评、如何建设好团队，让我们认识到基层管理者工作中的责任与义务：既要当好上级领导的助手又要当好带头人，做到站好岗、把好关、尽好责。基层管理者是生产队伍的指路人，员工是按照管理者指明的方向前进。如果管理者对一些违规现象视而不见，不制止、不纠正，员工就会逐渐淡化质量意识，一系列的质量问题也会随之出现。所以工作中我们基层管理者要从严管理、以身作则、工作认真严谨；良药苦口利于病，忠言逆耳利于行。虚心学习、正确对待工作中存在的不足。
2、提高团队的质量意识
85年海尔“砸冰箱”事件,大家众所周知,海尔冰箱质量存在问题,张瑞敏毫不犹豫把76台不合格冰箱当场砸毁,不合格产品禁止入市场,“砸冰箱”这件事,他用有形的锤子砸醒了全体员工的质量意识,从此每一个员工都觉得质量是非常重要的，有了质量的保证才有了今天的海尔。一个企业在市场中能否立足，质量保证是根本。通过提高质量意识的培训，让我们认识到质量意识的重要性，提高团队的质量意识也就是提高每个人的意识，特别是一线的工作人员，每一道生产工艺的操作，每个注意点。工作中应多组织大家学习质量方面的知识，多交流意见与看法，充分调动大家的责任心和积极性。企业长久发展，质量第一才是硬道理。我们工作中质量意识时刻不能松懈。
3、把好入门关、严格入库手续、强化仓储管理
产品质量的保证不是哪一个部门、哪一个班组的事，材料的供应、生产过程质量的控制、产成品的管理环环相扣，每个细节都对产品的质量有直接影响。供应方面我们要严格进库程序，原辅料的进库要严格把关，对质量有问题的材料拒绝入库。材料是产品成型的基础，我们要把好入门关，做好物资入库验收，抓好数量质量关，提供优质优量的原辅料。原辅料入库后，要强化仓储管理，物料入库后根据物料的不同性能分区域摆放，各类材料的发出采用先进先出的原则。
4、提高服务质量
质量是一个综合全面的概念，质量意识不仅限于产品本身，服务质量也是产品质量的重要组成部分。我们供销部的工作性质是服务，内部：工作中我们要与各部门、车间协调好，做好物料的收发与领用工作。外部：根据酒厂的计划需求，保质保量的完成发货任务，同时加强装货现场的管理，发货要忙而不乱。严格要求装卸队对产品轻拿轻放，确保产品不受损坏，确保发货的准确性，及时性。作为供销部的我们要不断提高服务质量，提高客户的满意度。
提升质量，把好质量关是我们每个人的责任与义务，让我们携手共进，不断学习，为公司全面质量管理水平再上新台阶而努力！
辅料工艺验证培训总结 第32篇
xx区教育局英语教研室开展了全区小学英语教师培训会，本次培训以“落实核心素养”为主题，意在提高全区小学英语教学质量。
首先，由李老师向大家介绍了“一起作业”平台中结构升级后的板块设计、基于蓝思分级阅读测评系统的绘本分级练习、新增的自然拼读板块设计及教师端的教学资分享介绍。这是一个很好的教师与学生交流互动学习的平台，从李老师的口中得知，城区教学中已大面积应用到这个教育资平台。很遗憾，在我的教学班级中，对此平台的实践还是“零”，虽然现在是大步迈向小康的激昂时代，但不可否认的是，对于一些农村家庭的孩子拥有或使用电脑，还存在一定的局限性。就当作一个留给学生的阶梯作业吧，对于那些有条或有能力或有兴趣的学生而言，不妨试用一下，也许会收到不一样的学习效果。
其次，由区教育精英公园道小学的刘老师分享了“小学英语复习”经验，无论是新授的后随堂练习、单元复习、每个学期的期中/期末复习，还是每堂大量ppT的运用，让我深深地感到学生成绩的提高与刘老师如此细心、缜密的教学态度和背后默默的大量辛苦工作的付出是分不开的，虽然方法不能生搬硬套，但对我而言，有非常大的借鉴作用。
再次，由学习北派名师培训的优秀教师们分享了她们的心得体会和各自的教学经验。她们对“单元主题下的输入”，“英语核心素养的落实”，“英绘本与教学本相整合”，“语音教学与自然拼读在教学中的运用”，“分级阅读”等做了思想与教学实践上的传递。虽然各位教师对这些教育理念介绍的比较简短，但可以看出这是教育教学必然之的趋势。培训后，对于这些目前教育改革中呼声很高的“热词”，我仔仔细细的在网上查了很多资料，正是这次培训，拓展了自己思想上的局限性，让脑洞大开。一些教育专家和教师对此方面的研究已经走在了先列，对于我们而言，要在自己的教学试验田上需要不断地思考、学习、理解、接受、再运用。
最后，非常感谢这次的培训平台，每次培训都在思想理念上，教学方法和教学实践上受益匪浅。虽然北派名师学习的教师人数有限，但杨老师如此用心良苦的把一线的动态和教育声音传达给每个老师，是我所敬畏的，感谢这次培训，让我又受到一次思想上的修行。在即将开始的新学期，我要学习学习再学习，对于这些教学理念的运用不是一蹴而就的，但有了开始，总会有或多或少的收获。
辅料工艺验证培训总结 第33篇
我们这次电工实训主要分为两个部分。
第一个是三项异步电动机的正反转控制。这个看似简单的实验，其实没想象中的简单。为了做好这个实验，我们整整花费了两天的时间!但我觉得收获还是很丰厚的，通过这个实训我们掌握了控制电路的接线及检查方法;通过学习低电压电器的有关知识，我们了解了控制电路基本环节的作用，并掌握了三相异步电动机的正反转控制电路的工作原理。
这个部分我最大的感触就是要有心细、谨慎的工作作风，在接线的时候一定要保持注意力高度集中，哪里接错了一根线都不会出效果。同时还要有耐心，面对越来越多的接线，不要有怕麻烦的心理，思路不要乱，对照电路图耐心细致地接好每一根线。接好线路后再仔细检查一遍，用万能表检测电路是否连通，确定无误后再交付老师评分。
第二个是收音机的组装。虽然这是个选做的实验项目，但这个实验很有意思，所以大部分同学都选择了这个项目!通过这个实训，我们了解了收音机的基本知识，初步掌握了焊接技术，和简单电路元器件装配，并对故障的诊断和排除以及对收音机的远离工作也有了一定的理解。
这个部分我最大的感触就是一定要细心、和冷静!在那么小的电路板上要焊接上几十个元件，如如果不集中精力，稍微不小心就可能前功尽弃了!虽然练习了一下午的焊接，但一到真正开始焊接的时候，同学们都有一种感觉，就是手会发抖，经过几个点的焊接以后我们渐渐掌握了诀窍，终于可以焊出圆锥型的光亮圆滑焊点了。当看着自己亲手焊接的收音机能接收到电台的时候，心里是何等的高兴啊!
虽然这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、组装能力、以及万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力。通过这次电子工艺实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。实习是培养我们动手能力的一个好机会，为我们以后的工作打下了良好的基础。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误!通过这次电工实习，还学到了很多专业知识以外的东西。比如做事要有耐心，切不可急躁。其次每一环节都得认真仔细，一着不慎满盘皆输，一个小小的错误可能导致整个实验的失败。还有团队精神很重要，实习过程中，只有团队之间密切配合，方能快速正确的进行实验。这些东西，也许是这次实习的最大收获，相信以后对自己有很大帮助，希望自己以后做任何事情都得铭记!
辅料工艺验证培训总结 第34篇
为了规范和统一本公司各项目工艺管道专业设计深度及设计质量，使项目中的各子项的工艺设计文件风格一致、设计达到高度的统一，特编制此规定。具体内容如下：
1、适用范围，本公司内部装置设计时工艺管道设计，而非总体设计用。
2、设计基础资料包括工艺包、技术资料，与公司的会议纪要、传真、电子邮件文件资料及电话资料。
3、设计执行的标准规范，只要是涉及到的规范都要列出。
4、工艺子项的火灾危险性类别及用电负荷等级也要列出。
5、工艺图纸有关的规定：工艺图绘制深度，设备标高设备定位规定，工艺图面规定（设备布置图、管道布置图，其中管道布置图管心标高直接用标高表示，无特殊符号），方向标的绘制，图框图鉴等。
6、工艺设计的`有关规定，注意绝压和表压的表示方法，绝压MPaA，表压MPaG。计算和规定精度，一般保留到小数点两位有效数字。管道及管件设计采用的标准，由开工报告决定，管材采用标准也要列出。流程中有放空及排液阀直接介入环境需加盲法兰。换热器冷介质下进上出，热介质上进下出。安全阀排向大气若为氮气可不设尾管和切断阀。
辅料工艺验证培训总结 第35篇
通过对公司这些质量案例学习，我深刻意识到质量控制对工程进度和公司效益的重要性。“前事不忘后事之师”，我们要充分吸取这些事故当事人的教训，端正自己工作态度，为以后质量控制积累经验。下面我就各个案例进行事故总结一下心得，为以后的工作积累经验。
由于项目现场忙的时候，严格按着工艺流程步骤操作，我们常常会觉得有些来回麻烦或是死板，就不按规程制度或工艺流程执行，擅自将几项操作内容自行合并操作。其实，这样做是存在严重质量隐患的，要深刻意识到这样做可能带来的不良后果和影响，不要图一时方便，为风机质量留下祸根。我们要做的是，不管什么情况下，项目人员都应协同合作，做好调试记录，严格按照调试流程和注意事项进行调试，这样才能避免类似事故的发生。
另外，我深刻意识到保质保量完成每个工艺环节对于确保风机质量的重要性，在以后工作中要杜绝“省了这么小的事儿没什么”的心理。要深知每个工艺环节都有它存在的必要性，不要因为自己不懂其中的原理，就忽略其重要性，切莫让自己的“无知”铸成大错。就拿螺栓未涂固体润滑膏事件来说，在给螺栓打力矩时，由于没有按要求涂抹固体润滑膏，就会造成螺纹旋合处的动摩擦因数过大，那么我们在打完力矩后，螺栓预紧力是达不到设计要求的。这样，塔架安装质量也就大打折扣，还很有可能引发安全事故。因此说，每道工序都有它存在的实际意义，我们在工作中要做的，就是学习和理解工艺流程中每个环节的理论意义，只有真正懂得了为什么这么做，才能真正主动严格按着工艺流程走，更好的完成每道工序，确保风机质量。
此外，我们可以看到，并不是所有的施工方人员都能按着我方的要求和指导完成安装的，那么，我方项目人员对施工方人员的有效监控，对确保工程质量就起到至关重要的作用。所以在安装指挥工作中，项目人员要认真监控每一个施工环节，不留死角。只有这样才能避免因施工方人员工作不到位，而引发设备损坏的案例，避免公司财产损失时。
总结这些案例，我认为在工作过程中，我们要发挥自己的积极性，多学多问，三思而后行，让自己深知每道工序都由它存在的理论意义，让自己深知每道工序对确保风机质量的现实意义，知道为什么要这样做，知道怎样才能做好，更要深刻意识到每个小差错都有可能给产品带来不合格的后果。只有在工作中实际行动起来，多学多问，自己质量意识强了，控制质量的相关技能真正掌握了，与其他
项目人员协同合作好了，保质保量完成了每道工序，才能确保风机质量，避免类似质量事故的而发生。
辅料工艺验证培训总结 第36篇
“金属工艺实习”简称“金工实习”，金属工艺实习心得。我们在酷暑的七月经历了15天的金工实习，实习的地点在市内的陕西工贸学院的实习工厂，距离学校仅有三四十分钟车程。实习的主要内容分为：参观工厂生产车间，亲自动手练习和了解部分机器的使用。实习的工种有：钳工、车工、焊工、三大部分。来此实习的所有同学被分为，ａ，ｂ，ｃ三组。我属于ｂ组中的一员，而ｂ组的实习工种顺序为：车工、焊工、钳工。在车工和焊工车间我们只需认识设备了解设备使用的基本知识就可以了。有兴趣的同学当然自己可以动动手。但到了钳工车间就要求的不一样了，除了知道钳工是使用那些工具以及他们是如何进行作业的还得我们亲自实践一番才行，实践练习的任务是用给定的方形铁块为材料锉锯成给定尺寸的鸭嘴郎头，工期是４天。通过自己动手尝试，初步认识与了解工人是如何根据图纸、工艺要求进行加工的。
随后又来到了电气焊车间。在这个车间共有２位指导老师和４位学徒作为我们的辅导。老师首先讲解了电弧之所以能焊接的原理。在焊接的过程中焊条离物件表面的距离应控制好，不可以太远或太近。否则达不到良好的焊接效果。我们来此的目的是了解与简单的练习，因此安全问题不容忽视，在老师讲焊的过程中应注意的安全时说到了焊条的组成，以及各成分的作用。在老师的悉心讲解下我们这些外行觉得受益匪浅。
最后是钳工车间。指导老师是两位年纪较大的老钳工，“用虎钳固定住，手工加工就叫钳工”这是老师给钳工下的基本定义也是对钳工工作的简单描述。其中有一句我不太理解的是“钳工用最简单的工具做出最精细的活”。因为别的工种做出来的顶多是单个零件，而这些零件要发挥作用要工作就必须把它们装配起来，而完成这个工作的主要是由钳工来完成。另一方面钳工用的工具就那几件且多靠手动，但他们似乎能完成要求甚高的任务。我首先想到的是钳工的工作方式太辛苦了而且工作的效率甚低，但听老师的介绍好像丝毫没有那个意思。反过来说自己喜欢做的事情做起来当然不觉得辛苦。然而好多时候不是喜欢而是不得不才做出这样的选择。如果工作的效率真的低就可以取消钳工了，相反它是生产中不可缺少的。
在工厂生活的这短暂15天里，我思考甚多。首先让我大概初步了解作为将来从事机械行业的我们因该具备哪些方面的能力，机械行业都有哪些可供选择从事的职业。这对我们学此专业将来干什么有了更深的了解，对此行业也有了更丰富的见识。
在这里看到的又一次印证了通常所说的一句话“没有一碗好吃的饭”。就拿钳工的工作来说吧，虽然使用的工具及其简单，不用深究拿起工具就可以操作，但在我看来这样的工作太辛苦了。勤劳的双手根本没有停下来喘息的机会。而别的工种虽然可能不会太辛苦但具有一定的危险性，工作使得提高警惕……，总之没有一个是好干的。行行也都有不被选择的理由。这就是现实，理想中的工作条件真的很难发现。
辅料工艺验证培训总结 第37篇
在为期一星期的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考。运用所学的知识，一步一步的去探索，是完全可以解决遇到的一般问题的这次的内容包括电路的连接和三相三线有功电能表电路的连接。本次实习的目的主要是：对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力。使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的应用型技术人才，为以后的顺利就业作好准备。
本次实习对我们很重要，在以前我们学的都是一些理论知识。这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，看着电路图都懂，但没有亲自去操作，就不会懂得理论与实践是有很大区别的看一个东西简单，但在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你想象的不一样，我们这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
不过，我坚信自己是有一定能力的。实训的时间虽然很短，但是我们学到的比我们在学校一年学的还要多，以前我们光只注意一些理论知识，并没有专门的练习我们的实际动手能力。这次的实习使我意识到我的操作能力的不足，在理论上也有很多的缺陷。所以，在以后的学习生活中，我需要更努力地读书和实践。通过这一个星期的电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的`，我主要的收获有以下几点：
1、掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；
2、了解了一般简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯，电度表、插座的安装；3本次实增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。综上所述，这次实习给我们上了一堂很有意义的社会实践课，在很大程度上提高了我们的综合素质，使我们的理论知识能融入实践当中，让我对所学专业更有信心。
辅料工艺验证培训总结 第38篇
在学习中成长，在成长中实践。人生中就是这样，每一次的学习就是一次实践的机会，每一次的实践就是一次挑战。学习的目的是培养我们发现问题的敏感度，分析问题的现状，挖掘造成问题的关键原因，并最终解决问题，从而提升我们解决问题的综合能力，每解决一个问题我觉得那就是超越了自己！
我于20xx年xx月xx-xx日参加了中国质量协会组织的为期3天的QCC质量管理小组培训学习，通过短暂的学习对QCC基础知识有了一些初步的认识与了解。QC的意思是质量管控，QCC的意思是质量管控小组，QCC小组是企业各部门的职工围绕企业的`经营战略、方针目标、根据现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高职工的素质和企业经济效益为目的组织起来的小组。运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。通过这次培训，我了解到QCC小组活动在企业经营活动中有多重作用：
一、发挥职工的主观性，激发职工的积极性，提高职工的素质。
QCC小组活动是从尊重人性的观点出发。QCC小组做为现代企业发展的个体细胞，人员自愿、自发的进行质量管理活动所组成的小组，针对所发生的问题与组员一起进行研究分析、解决问题，因此改进工作及周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身价值和工作的意义，体验到生活的充实与满足。得到这样的感受，职工就会产生更高的工作热情，激发出巨大的积极性和创造性，自身的潜力、智力、能力、将会得到更大限度的发挥。
二、不断的改进质量，提高经济效益。
一个企业的产品质量，服务质量如何，关系到企业在市场经济的地位，甚至关系到企业的兴衰。“以顾客为关注焦点”就要求企业必须向顾客长期，稳定的提供优质的产品和服务。企业只有持续不断的实施质量改进，才能实现这一基本要求。任何一个企业在生产、管理、服务等方面多多少少都存在一些问题，但通过QCC小组活动，可不断改进产品质量、管理方法、服务质量等，从而达到纠正偶发性问题，改进长期存在的顽固性问题的目的。另外开展QCC小组活动，可还不断提高生产效率、服务质量、增强职工的效率意识与节约意识，最终提高企业的经济效益。
三、改善人与人之间的关系，增强团队凝聚力。
成立QCC小组的基本原则有：“自愿参加”、“上下结合”。小组成员自觉参与质量管理，自愿结合在一起，自主开展QCC活动。在内部讨论方案时，解决问题时，小组成员间保持相互平等，不分职位与技术高低，通过“头脑风暴”等方法相互启发，集思广益，互相学习，而不是靠行政命令，这样小组成员就不会有压迫感，从而在其后开展活动中充分发挥小组成员的主动性、创造性、自主的开展QCC活动。通过QCC活动，可增进人与人之间的交流和了解，从而塑造良好的团队关系，整合企业职工的价值取向，提升团队的凝聚力和作战能力。
四、提高客户满意度。
随着市场竞争的日益加剧，客户满意度是关系到企业生死存亡的大事，企业职工与客户的产品接触最为密切，也往往更能发现其中的很多问题，因此QCC小组活动很多课题都是为了解决客户满意度不高的问题。只有通过不断提高产品质量、提高生产效率、才能更好的满足客户，更好的服务客户！
通过为期3天的QCC活动的培训，我认识到QCC活动坚持“小实活新”，重点在“实”和“新”上下功夫。求实创新是QCC小组持续健康发展的源泉，“实”是“新”的基础，“新”是“实”的动力，QCC小组活动首先要求实，然后才去创新。求实之余，还要紧跟时代步伐，不断创新，不能老一套、旧模式，成果上体现科技含量、技术进步。只有提高产品质量、提高管理能力，才能使企业长盛不衰。在以后的工作中，我要逐渐把所学到的知识与实际工作结合起来进行吸收消化，学以致用，善于思考，善于发现，运用方法和工具，主动带头解决工作中的各种问题，从而影响和激励大家一起开展QCC活动，共同提高！
辅料工艺验证培训总结 第39篇
美术老师学习培训告一段落，根据一个星期的学习培训，使我从这当中获益匪浅。
最先是讲课的几个技术专业老师以博学多识的见识和爱国的人格造型艺术风采感染了我，帮我留有了深入的印像。几个讲课老师都拥有浓厚的文化内涵，精湛的课堂教学方法，她们课堂教学态度端正求实创新，指导学生细心细腻，使我了解到作为一名老师要伴随着社会发展的发展趋势不断丰富多彩自身的文化知识，提升自己的课堂教学水准，认真细致求实创新，关注爱惜学员。在其中帮我印像深刻的便是在学习培训《装饰艺术与陶艺制作》这历时二天的课程内容中，使我体会深入：最先是程教师那股怀着激情的解读和和蔼可亲的风格帮我留有了深入的印像。
次之，通过学习，我在基础理论到实践活动学得了许多的.工艺美术专业知识。这期内，我在《美术理论与批评》、《中国画发展专题》、《民间美术赏析与教学研究》等这种课堂，了解了中华传统美术绘画的发展史、民间美术的发展趋势与课堂教学的关联、怎样了解和了解工艺美术这一造型艺术行业，我感觉到我对工艺美术的了解又拥有更加深入一步的思考，尤其是这期内的工作训练，如素描人像、颜色景色、国画，能有那样的机遇坐下来和诸位教师一起沟通交流美术绘画，对于我而言是一次最难能可贵的历经。
再度，通过学习，尤其是听了赵广与老师授课的《中学美术新课标及教材分析》、《中学美术教学创新与典型课例解析》后，我慢慢领悟并把握了美术课的教学课堂方式，了解怎样在课堂上去实际操作和运用。
作为一名美术教师，这就规定大家更应当多锻炼本身的工作能力，去融入新时期的文化教育规定。在此次学习中我明白了不要抱怨沒有标准，没标准能够自身去造就，去发掘现有的資源，能够依据教学设施和学员的工作能力考虑求真务实去备好这门课。
“学而不思则罔”这不但规定学员保证，我们自己更应当保证这种。要常常汇总、思考。常变常学能够了解之后授课应注意什么，一二节课应当怎么上。灵活运用資源，使美术课的课堂教学不但是绘画。让学员从“玩”中长款了解，运用美术课来熏陶学员品性，激起她们的想到，展现自我她们的个性化。
辅料工艺验证培训总结 第40篇
国内国外各行各业不管什么企业持续发展都需要形成卓越的质量文化，而质量文化的形成是企业长期生产制造中形成的一定的行为规范，它涵盖了企业从采购到售后全业务流程，而流程中的每个环节都需要质量方面的管理规范。但是现在真正明白将质量管理融入到业务流程中的管理者极少，而谈及质量创新就更不容易，也就是形成卓越质量文化不容易，需要持续的投入。
对于xx空调来说，不管是哪个基地生产的同型号的空调，它所使用的核心技术都是一样的，因为整个海信只有一个研发基地，所以它的主要功能不会因产地不同而存在质量差异，那在一些譬如外观等次要方面的质量缺陷，跟各个基地内部质量管理的差异会存在一些差异，所以质量就对于我们来说就是重中之重的，也许你的一次不经意就会导致整个质量出现瑕疵，所以每次把控我们都要拿出百分之二百的精力去专注它、学习它，在学习中成长，在成长中实践。
人生中就是这样，每一次的学习就是一次实践的机会。每一次的实践就是一次挑战，我们能害怕吗？答案是肯定的：“不能!”不管是在什么情况下，都是不能，不会，也不可以害怕挑战。我们之所以培训，目的就是增强我们挑战的信心。我不知道别人通过培训学到了多少，感受到了多少，了解到了多少。只知道通过培训自己感悟颇深更懂得了质量对于产品来说有多么的重要。我们会更加严格要求自己对产品质量的把控，争取从我们手中流出去的每一台xx空调都是的合格。
辅料工艺验证培训总结 第41篇
这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机和pcb板，其实是进行简单的组装而已!
刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么?以为像在扬中实习那样随便做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机，收音机要求能够收到广播，听起来很有趣。就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作，而是准备各种元器件，做一些基本功的练习，练习如何用电烙铁去焊接元器件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在扬中实习时用过，但不闲熟，所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单，其中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行。练习时，最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的，但对很多常用的电子元器件认识还不够。老师也知道我们常识少，所以从元器件识别入手。接着我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天做了不久，就焊接完毕。我即高兴又担心，怕调试不出来，老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己制作的收音机发出的声音，心里无比的激动，因为这是我的劳动结晶!
第四天的任务是把收音机的外壳装上去。
第五天，老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了。
这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程，认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。同时，在操作过程中，我们应该注意什么?才能保证操作的可靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各种问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础!
第二个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没题目，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。
第三个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操纵起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得熟悉，可以顺利的进行调控。
最后一个试验是工作台自动往返循环线路实训，要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法，并把握行程开关的作用，以及机床电路的应用。这个试验很复杂，我们接完线，打开开关，可机床不动，我们检查线路，发现一个地方没有连线，我们把线接上，机床动了。固然和试验要求不一样，但我们很兴奋，由于它动了，我们有把线检查了好几遍，没有发现题目，我们很着急，把高频调到低频，还是不行，最后我们把1、2、3、4它们换个来，机床动了，我们成功了。
辅料工艺验证培训总结 第42篇
今年是公司质量培训教育年，为了提高产品质量，强化员工的质量意识，我们利用中午及晚上下班时间组织学习了第二期质量培训—质量管理基础知识。作为车间的一名工作不久的新员工，通过这几次的培训学习让我受益匪浅，深深感到自己的质量意识还比较淡薄，对质量的理解不够深刻，在工作中对还质量管理标准知识方面还有待加强。
包装是成品酒出厂的最后一道工序，对产品质量的好坏起着决定性的作用，无论是内在质量还是外在质量，都需要经过我们严格的检验和把关。产品质量关系到我们每一名普通员工，掌握在我们每个人的手中。结合到自己的实际工作，从洗瓶工序开始，到入库工序结束，需要全员的参与。洗瓶时，需要时刻检查酒瓶与当天的生产品种是否相符合；灌酒时，要观察净含量是否足够，瓶口是否有冷炸的情况；质检工序重点检查瓶内是否有沉淀等杂质，瓶外是否有瑕疵等；贴标工序要检查商标是否和产品对应，是否有模糊及印刷错误；我在生产线上从事装酒，在装酒过程中，遇到漏酒或者是商标没贴平整的，我们都会及时将不合格品剔除，保证不让不合格品流入下道工序。工作中我们一定要有团结协作的精神，牢固树立上道工序为下道工序服务，下道工序检验上道工序的服务宗旨，以每个环节的下道工序就是顾客的态度来面对自己的工作。休息的间隙，主动向经验丰富的老同事或质检员请教各种突发质量问题的处理程序和要点，努力提高自己的操作技能。所谓熟能生巧，娴熟的操作技能和丰富的操作经验也能避免很多质量事故的发生。
产品的质量是设计和生产出来的，而不是检验出来的。质量管理工作的重点是从事后的处理转移到事前预防上来；质量控制，每个细微的环节都需要我们认真敬业地对待自己的工作，将各种隐患消灭在萌芽状态。质量管理没有止境，只有不断的探索和改善，精益求精，才能持续提高产品质量。
辅料工艺验证培训总结 第43篇
交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力于交流电磁铁，电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开断。
对中间继电器的认识
中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。它上面是常闭触点，下面是常开触点，当线圈通电后，利用电磁力使上面常闭触点分开，下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。
中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。
对连接自动控制电路实习的感受
在寒假的实习过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习，我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的“似露非露”的标准。在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。
辅料工艺验证培训总结 第44篇
为期八天的工艺师培训就要结束了，回顾八天来在海军后勤学院集中培训的经历，可以说受益匪浅、收获良多。
这次在海军后勤学院进行的工艺师培训是我20xx年第二次踏进军营，也是第二次在军队院校比较长时间的学习，记得公司钱董事长在本次工艺师培训开班动员会上说过，将工艺师培训班放到海军后勤学院进行，目的就是要达到“三个提高”：即提高工艺管理水平、提高执行力、提高团队战斗力”。我们在海军后勤学院的学习完全是军事化的管理：教官是学院的正式士官，训练服是部队的服装，训练和作息是按部队的“三大条令”要求进行。使我们真切感受到了军队管理的作风。
感受最深的是军队管理中严明的纪律，体会到了什么事令出如山!在这里不论你有什么理由、年龄有多大，不经过教官的允许，绝对不能外出游逛、宿舍喝酒或是喧哗嬉闹，起床要点名出操，吃饭要点名站队，休息前也要点名核实人数;训练、上课、考试都不能接打电话;下楼要跟教官请假，训练中上厕所要向教官报告，上下课要列队进出教室;不准吸烟、不准随地吐痰扔纸屑等等。记得第一天进入海军后勤学院时真的有些不习惯，什么都束手束脚。当静下心来真的进入学习和训练的脚色后，自己切实体会到了严格管理的好处：记得在过去的培训中，大多数放在我局职工学校，虽然学校也要严格的考勤制度，但考勤人员毕竟都是内部职工，与学员都比较熟悉，加上学员们会找各种借口请假，出勤率总是不高;上课时也是电话铃声不断，老师上面讲课、下面交头接耳，达不到培训效果。而在海军后勤学院的培训，管理学员的士官按军队三大条例严格要求不讲情面，将学员们在企业中散漫拖沓的劣习一扫而光。
其次在海军后勤学院的培训使我真切感受到团队合作的重要性。在这次培训中，无论出操还是进餐，教官反复强调的就是团队精神：集合时有人来晚了不是罚来晚的人而是罚全体人员列队等他;列队时有人说话不是罚说话的人而是罚大家;出操时有人走错步不是罚走错的.人而是罚大家加大训练强度。经过这样的训练，再有人要迟到、要在队中说话或是走错步时大家都会自觉的提醒他，团队素质明显提高，这是我们在今后工作中值得借鉴的。
当然，这次培训收获最大的还是学到了疏浚工艺师应该掌握的理论知识。这次培训体现了组织者高瞻远瞩、立足企业未来发展的企业家战略眼光：这次我公司的工艺师培训开全国疏浚企业之先河，聘请我公司在疏浚行业理论造诣深厚、实践经验丰富的老工艺师、老船长们做培训师;培训内容紧紧围绕我公司施工生产的主业开展，利用八天时间先后培训的课程有：疏浚岩土知识、挖泥机具、船机设备、绞吸船施工工艺、耙吸船施工工艺、疏浚工程测绘技术、工艺参数的采集与分析、泥泵与管路输送、执行力、工艺管理等，在最后半天还进行了现场答辩。
这次培训采取白天授课、晚上考试的强化手段，一是敦促大家要认真学习，二是检验大家的学习能力和掌握知识水平，三是使培训学员发现自身不足。可以说通过本次培训，使参加培训的学员有的初窥端倪、有的融会贯通、有的更上层楼，每个人都有收获和心得。
就我本人来讲，通过本次培训也了解了很多疏浚方面的知识，发现了自身的不足。过去自己主观地认为疏浚应该是一门比较简单的施工行业，不就是几条船、几公里管线吗，其实不然，它是一门集土力学、水力学、机械制造、液压仪表、统筹学和施工管理于一体的专业性、技术性都很强的行业，入门容易、但成为行家确实需要理论和实践结合并深入研究才行。如果我部在以后施工中承揽疏浚吹填施工任务，自己要学习的内容还很多很多，今后自己要多看些这方面的书籍，向行家里手多请教多学习。
现在我们离开了绿树成荫、环境优美的海军后勤学院，但仿佛还能听见学员们矫健整齐的步伐、洪亮震耳的口号，感觉自己仍然融入在这支雄壮的队伍中。今后我要带着这股精气神全身心投入工作中，在八部这个团队中以身作则、身先士卒，为企业发展做出自己的贡献!