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加工中心车床维修总结(必备11篇)

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导读 6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

加工中心车床维修总结 第1篇

1、进一步加强教学过程的质量管理和监控,对每一位外聘教师配备帮带教师,要求外聘教师参加教研活动。

2、继续推进教学和考试方法的改革,提高教学的实效性,拓宽学生的专业知识和技能,提高学生的学习兴趣。

3、要求教师加强与企业的联系,既有利于在教学中联系企业实际,又有利于撰写高质量的论文,本教研室每位教师要求每学年完成一篇高质量的论文。

本教研室将在以后的工作中,认真总结经验和教训,不断进步。

一年的时间转眼过去了,这一年的时间通在公司装备营销部担任营销经理,通过一年的锻炼,自己对自己的本职工作和数控机床市场及公司现状也有了更加深刻的认识。现在通过年终工作总结和思考,希望能够对今后的工作起一个指导和督促的作用。

首先,在过去一年的工作当中,随着对外部市场认识的不断加深和对各种问题的解决,充分地锻炼了自己的业务能力,并强化了对机床相关知识的学习。数控机床市场是一个相对成熟度比较高的市场。广大消费者对数控机床行业的认识也比较广泛。在这种市场状况下,一般的营销策略很难达到预期的效果。恰恰相反,强大的品牌影响力和价格因素成为了营销效果的关键链条。而我公司的数控机床尚处于导入期,在品牌、产品线宽度深度、价格、渠道等等方面还没有达到推动营销工作的因素,这就给我们的营销工作带来了很大的困难。所以,在过去的一年当中,我们不断地思考,不断地尝试。试图能够找到与其他大的机床厂商的不同之处,来突破重围。我想,在过去的一年当中,我们最大的收获就是对目标市场越来越深刻的认识,如果我公司坚持做通用数控机床这块市场的话,以目前的市场形势和我公司的现状来看,我们只能努力扩大产品线的宽度和深度,并且努力降低成本。但是如果想实现这一目标,公司的前期投入会比较大,而且所需时间也会比较长,所以难度较大。我想我公司可以尝试在我公司特长的基础上来加大研发适应如今的市场形势。简单来说,就是在专用组合机床的基础上加入数控系统,使组专机床的柔性化增强,并根据市场需求使组专机床系列化标准化,这样才能令我公司与其他通用数控机床产生明显的差异。

其次,在这一年的工作当中也有深深的遗憾。就是没有独自形成一单的销售。这里固然有开发市场困难的原因,但通过反思,也有自己业务能力不够强的因素。在这一年的时间里,自己也不断地去一线市场调查和销售过,城市农村也都走访过。但是始终无功而返。但是通过在不断地失败中总结思考,也就加强了自己的业务能力。

现在自己从装备营销部调到了营销中心,主要负责装备类产品的宣传和市场管理。之前一年的锻炼相信能让自己今后的工作更加得心应手。对于今后的工作自己也有一定的规划和思考:

首先要努力做好自己的本职工作,随着公司各个部门的调整,各项工作也步入正轨,自己要努力完善自己今后工作当中所需的各项制度,令自己的工作更加条理化,也就提高了工作效率。

其次要使自己各项工作的目标更加明确,努力认真地调查各项宣传的必要性和效果,做到节约公司宣传费用,并使得宣传效果最好。

再次实时关注市场变化,敏锐捕捉市场信息,对公司的营销工作作出一定的指导和帮助。

最后希望能够通过自己的努力和领导的指导帮助能够为公司的快速健康发展做出自己的一份贡献。

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

本人于是20__年在校就读数控专业,经过三年的学习已打下结实的基础,于20__年参加工作,期间也通过学习不断提升自己的技术,也获得三级技能资格。刚参加工作就怀着肯学及初生牛犊不怕虎的精神再加上各领导的悉心的教导,很快地掌握数控车床的操作及编程,能自己独立完一项产品,多次受到厂领导的认同及赞赏。我并没有因此而骄傲,一直严格要求自己要对产品做到保质,保量及准时完成厂给的任务。从事多年数控这一行业总结如下:

1、首先安全第一:

关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关,开机时顺序相反,开机后刀架要进行回零,主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工,如果停机时间过长要多运转一会,而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟,数控机床装夹工具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠,工具是否有干涉,运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现工具或机床有异常时不要犹豫,立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否达到图纸要求、2、合理选择工具:

(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的工具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

(2)精车时,要选精度高、耐用度好的工具,以保证加工精度的要求。

(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、合理选择夹具:

(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。

4、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,工具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;

(2)应尽量缩短加工路线,减少工具空行程时间。转子泵

5、加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

在学校领导的高度重视下,我们数控车工实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程理论,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。其中主要分别带有10数控大专、10数控中专、11数控大专等班级,长达三个月的数控车床实训。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我真正体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。同时,科室实施学生停课实训的方法,大大提高了我们的车间实习教学效果。对本次实训情况及效果总结如下:

加工中心车床维修总结 第2篇

加强政治理论学习,不断提高自身政治素质。积极主动地参加工会组织的各种形式的政治学习,无论是学习_的文件精神,还是学习部局及党委下发的文件精神,我都抱着认真学习的态度,及时了解_的方针政策,部局及段形势的发展,领会精神实质,防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学,通过对《_理论》及重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。在思想上始终能与_的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。为xx集团机修厂发展作出自己应有的贡献。

加工中心车床维修总结 第3篇

为了更好满足学生自己发展需求,进入更深层次的学习,研究高职新动态成为教研组工作必修功课。新高职考适应08年xx省职业教育课改以来满足学生多元发展,注重学生学科专业技能和专业知识广度的考核,15年后加入技能高考科目,这对教师的专业技能和专业理论水平提出更高的要求。

本学期,数控教研组结合学校实际情况,明确数车、钳工为高职考技能主方向,今后逐步拓展普车、加工中心为高职考技能项目。以肖仁仕、陈贤聪等老师主骨干技能指导师,杨义准、张亚琴等老师为高职考理论教学骨干老师。以骨干老师带团队,配以新老师辅助教学,学习。逐步实现从高三到高一都有技能过硬,理论基础扎实,高职考经验丰富的老师来教高职考科目。

加工中心车床维修总结 第4篇

我们平时注重学习党的各项方针政策,加强时事政治的学习。跟理论联系实际,消化吸收后并运用到工作中去,使本科室职工时时刻刻增强危机感,责任感。正确认识对待经济低潮和交通改革带来的困难,认为这只是暂时的,只是改革发展长征路上的一个小的波折,前途是光明的。

在工作中时刻提高安全意识,把安全放在第一位,没有安全就没有效益,就没有和谐社会和和谐家庭。经常性的召开安全生产会议,灌输安全思想,定期检查工作设备和维修操作流程,把不安全的因数消灭在萌芽中。

加工中心车床维修总结 第5篇

示范校之后就是深化课改教学,发展内功。本学期省提出“三名”工程,评上三名既是对专业品牌的认可,同时能理好本专业目前现状,为将来发展明确方向,清晰思路。

蔡连森老师连续加班一星期,每晚工作到深夜,奔波在全省各地取经,学习交流。闵林锋、肖仁仕、杨义准、_洲老师等老师也连续加班加点工作,协同蔡老师完成材料整理,梳理专业组发展历程,提亮点找思路,为今后发展作了诸多规划,组内老师也都踊跃工作,顺利完成了材料申报。

加工中心车床维修总结 第6篇

半年以来,本教研室做了一些工作,并取得了一定的成绩,但是,教研室工作也存在不少困难和问题,主要如下:

1、本学期教学工作任务非常繁重,特别是有4位教师担任优才培养任务而不能承担足够的教学任务,造成所有教师增加工作量也无法完成教学任务,只有增加外聘教师,由于对外聘教师缺乏足够的考核,其教学质量和实际效果并不理想。

2、数控教研室的师资水平还存在不足,副教授和研究生的比例较低,与省级示范专业的要求不符。

3、教研室成员在论文撰写方面缺少数量和质量。

加工中心车床维修总结 第7篇

1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他重大安全事故。

2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(GSK980TDb数控系统、HNC21T数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机,推荐部分学生在校园企业中进行产品生产,增强学生企业意识。本期实训在领导的大力支持下、学生们的共同努力下圆满地完成了教学实践任务,学生基本达到中级工以上水品。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。

3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。

4、学生的实习实训总结,每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。

加工中心车床维修总结 第8篇

1、在技术业务学习方面:

本人自参加工作以来,在业务学习上发扬刻苦钻研,勤奋好学的精神,不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识,虚心向老师傅请教,干一行爱一行,对自己干过的工作都力求更好,对制作及处理过的工件都认真仔细,总结经验,保证合格率达标。现已能够掌握:运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。在平时的工作学习上从不敷衍了事,能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。通过不断的学习技术,使自己的技术水平得到了不断的提高。

2、不断学习新技术以适应发展:

随着xx集团的发展,设备也在日新月异的变化,目前的零件制作及加工已今非昔比,在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境,因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺,哪些部位要先加工制作,就无法更好的达到高效、精确的目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会,通过学习理论了解新技术的构造原理,通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识,遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,不论他的学历高低,谁会我请教谁,直到把我不明白的东西弄懂,为干好自己的本职工作打了良好的基础。

加工中心车床维修总结 第9篇

1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点

7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。

8、复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。

加工中心车床维修总结 第10篇

技能竞赛一直是数控教学绕不过去的话题。数控技能竞赛存在着花费比较大,投入教师资源多,学生覆盖面不广等问题。

针对这些情况,本学期数控组首先研究自身状况,先找出突破点,抓新的赛点,以图有所突破。数控车和钳工是高考科目,是学生必须掌握的基础技能,教师平时就有授课,学生在为高考准备的同时还可以参加比赛。这样学生样本大,可以合理利用课堂教学,就是为竞赛训练。无需针对比赛购买与实际教学无关的器材,降低了费用。学生也不必用课余时间练习为专门竞赛设置的课程。同时,密切关注新的比赛项目。旧项目投入大,各个学校经验丰富,竞争压力相当大。为此,接下来模具项目将作为新的比赛突破点。

加工中心车床维修总结 第11篇

新课改要求老师有较高的技能,扎实的理论功底。教研组认真开展备课组活动,积极热烈的讨论公开课,聘请专家一起谋划专业发展。本学期职称评审,胡晓达老师通过了高级评审,多个技能队在市赛中取得好成绩,争取在省赛中有进一步的成绩。

一学期即将过去了,下一学期我校教研组将以更加饱满的精神,开拓进取,为我校的教育教学工作步上新的台阶而继续努力。

来了公司将近一年了,在工作中我了解很多的机械方面的知识,提高了机械加工方面的认识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基础。

来到品检部我深深的认识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。

在公司我看到了一些问题点:一我们的员工对安全有时还是有松懈的,经常对产缺乏保护,对机器保护还不是做得很好,没有很好的执行我们公司的5s观念。二我们公司的技术员工对我们的工艺卡没有填好自己的自检记录以致让品检浪费了很多的时间。三我们应对新进来的员工进行培训,他们对我们公司的测量仪器很不了解,以致他们在测量的时候不能够很好的自检。也不能够保证好产品的质量。四我们公司的员工没有很好的执行好上层的指导。

最后对iso的认识,在公司我初步的接触了iso,对iso有了进一步的了解,觉得iso质量管理是非常的重要,iso能帮助我们在公司的管理方面更能层次化,对我们的产品也能有保证,如果我们继续对iso管理的理论加以培训到每一个员工,那么我们不紧实能够保证我们的产品质量,还能更好的提高产品质量。

在我们公司,我们已经建立了一套自己的iso管理,但是很多员工都对iso还是很陌生,那就是说我们的员工对iso是什么还缺乏了解,我觉得我们要经常的培训我们的员工对iso的了解,让他们认识iso对我们的公司的产品质量是有保证的,那样既加强了员工对iso的认识也能够更好的保证我们公司的产品质量。那样更能使我们公司的生产体系更完善。

最后的总结:来了公司两个多月的感受就是纸上的得来的终觉浅,我深深的感觉到自己学的知识和实际运用的知识是匮乏的,接触到了时间的知识才知道自己知道是那么的少,才真正的领悟到了学无止境的含义了。所以自己以后要学的东西还很,多学习他们好的工作习惯经验和他们的知识,那也是我们必须的充实自己的要求。

实训中我学会了特种加工、华中数控车床、铣床的基本操作,但在实际动手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的,还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中,及时对实践能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。 在这2周的实训中,我学到的许多知识、技术及所获得的实践经验对我终身受益,我相信这些收获会在我以后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实训中所学到的知识,为实现自我的理想而努力奋斗!

本人于是20xx年在校就读数控专业,经过三年的学习已打下结实的基础,于20xx年参加工作,期间也通过学习不断提升自己的技术,也获得三级技能资格证书。

刚参加工作就怀着肯学及初生牛犊不怕虎的精神再加上各领导的悉心的教导,很快地掌握数控车床的操作及编程,能自己独立完一项产品,多次受到厂领导的认同及赞赏。我并没有因此而骄傲,一直严格要求自己要对产品做到保质,保量及准时完成厂给的任务。从事多年数控这一行业总结如下:

1.首先安全第一

关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关,开机时顺序相反,开机后刀架要进行回零,主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工,如果停机时间过长要多运转一会,而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟,数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠,刀具是否有干涉,运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫,立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否达到图纸要求、

2.合理选择刀具:

(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3.合理选择夹具:

(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。

4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;

(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵

5.加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6.夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。

为一个学电气工程及其自动化的学生,为了为大二的电路学习打好基础,也为了复习大一所学的机械基础以及计算机制图,从7月1号开始,我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践,感受颇多。

来到的头几天,还没有给我布置什么任务,于是我就在公司里熟悉一下环境。在机械基础课上老师全讲的是理论知识,今日一见更有了感性的认识。接着的几天,我进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。

检测螺纹时一定要是通规进,而止规不能进,不然零件就报废了。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。

机械课上我们画了很多的三视图,但今天看到那么多的实体模型,更有一种说不出的感觉。这儿还有许多各式各样的机床,如车床、钻床、铣床、刨床、磨床。不管什么样式的床子,都是靠着带传动来工作的。车床用于加工零件上的回转面,如圆柱面,圆锥面等;钻床一般用来工孔;刨床广泛用于加工平面;铣床用来加工平面,也可以加工斜面和各种沟槽;磨床可使被加工表面获得非常高的表面质量和精确的尺寸,并且能够加工一般金属刀具难以加工的硬材料。

再后来,我又为公司画了几份cad图纸,并且为该公司的数控机床的说明书在电脑上排版设计,所完成的工作深得该公司相关人员的好评。当然,这得益于平时的努力学习,才能胜任这份工作。学无止境,应当用更高的要求来要求自己。自己虽然完成了画图的任务,但还是发现了一些小小的问题,我都将尽力改之。

为了给大二的电路课有一个感性认识,我还跟着公司的几位技术人员参与了数控机床的修理。数控机床与普通机床相差不大,普通机床需要人工来操作,尺寸不能有丝毫的误差;而数控机床只要在机床的显示屏上出入一些程序,机床就能正常工作了。拥有数控机床的数量。

可从一个方面体现一个公司的势力。在当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。

中国加入wto后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。

实践结束后,我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来,而是为了获得经验来的。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,在这一个多月的社会实践中,教会了我很多书本上学不到的知识。

以学校学年度工作要点为导向,在学校校长室、各处室的领导下,积极树立部门主体工作意识,强化部门管理制度建设,以教师的发展为根本,以学生的发展为目标,以教师的发展带动学生的发展,积极探讨教育教学模式和管理模式,更新管理理念,调整管理举措,充分发挥部在学校管理和发展中的作用。

1、 配合教务处完成教学常规工作和教研工作。完成新学期学校自开课教材选用工作。安排教师的课时课务工作,积极开展教学常规检查,制定教学大纲、开展好课评比活动、完成学生课程设计等实践环节,完成各类材料上报工作。

2、 配合实训处完成学生的培训考证工作。完成了学生普通车床实训,数控车床的实训及考证工作,积极组织学生技能训练,努力为参加比赛做准备工作。

3、 配合有关部门完成数控专业设备的市场调查和采购工作,完成新设备的安装调试工作,组织专业教师进行专业技能培训,提高教师的专业技能工作。积极开展与学校各部间交流,在教育教学、管理育人各方面取长补短,同步发展。

4、 配合就业处完成毕业班学生的就业推荐工作。组织和培训学生参加就业招聘会。

5、配合总务处完成了班级的固定资产管理工作。

6、 完成学校领导交给的另时任务。

一、明确实训实习的目的

安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:

⒈重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

⒉因材施教

“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。

⒊尽量为学生提供较多的训练时间

实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上:一直到晚上:都有实训,周六、周日也从不休息。

二、精心组织,认真做好实习教学

⒈实训教材的编写

我系实训中心现有台能正常使用的数控机床,共种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的困难。为此,我中心老师经过艰苦而紧张的工作,终于在本学期实训开始之前完成了本共万字的讲义编写任务(其中有本为习题册、本为《入厂教育》手册),其中实训中心主任孙连栋老师一人完成本共万字的编写任务,实训教学第一次有了合适的教材,彻底结束了口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好。

⒉高起点设计训练目标

此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

⒊新老结合,互相促进,互相提高

在此次承担实训任务的名教师中有名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。

⒋实习成绩的评定

为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:

一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;

本人,现年29岁,现在xx集团机修厂有限公司金工班。铣工工作,从事本工种3年。