镶嵌翡翠的工序1
1.冷镶——将金属托架完全制作完成后，最后一道工序，将宝石镶嵌在托架上，然后不做打磨、镀金等后续处理。这种制作方法，一般会针对类似天然未经热处理的红、蓝宝石、祖母绿的镶嵌。因为这些宝石未经过热处理，若不用冷镶，在镶嵌后进行镀金、打磨等，宝石吃力受热，容易产生爆裂。
2.超石——又叫超钻，就是人工模仿钻石形成的天然地质、大气压力等物理状态，合成的、硬度达到的钻石，肉眼很难辨别。这类钻石，在几年前一度让典当行的老法师打眼了。火彩、硬度、切割等，一点不逊色于天然钻石。由于是人工合成的，当时一般重量不超过2卡拉，但是，由于相对天然钻石，价格便宜，所以，切割时，工艺上更加大胆，有时候成品比天然钻石更具装饰感。
3.手工起版——全手工制作，便于做出设计者创作的款式，一般比较复杂，时间也比较长，价格相对贵一倍甚至几倍起蜡模制作——先手工做好一个造型，然后进行蜡模制成磨具，这样的，宝石送去加工的时候，消费者镶嵌成本比较低。至于质量，要看工匠的工艺水平的。一般水平好的工匠，制作出来的成品，在细节出，非常精致，金属交汇处也没有生硬的突起。如果有看过工匠制作流程的，以后看到两种工艺制作出来的成品，非常容易分辨出那种工艺制作的。
4.起钉——一种宝石的镶嵌工艺的名称，起钉镶。
加工流程
(1) 设计：珠宝设计师把理念中的款式形象的画出来，交给工艺精湛的珠宝师傅来完成他们的作品
(2) 起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。
(3) 压模：用橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机在橡胶中压制后，用手术刀按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。
(4) 倒模：先将蜡树固定在铸笼内，放在抽真空机上抽真空，取出后灌入铸笼，再经过蒸蜡，放入烘箱内进行石膏的烘焙了，逐步升温过程即可完成石膏的烘焙制成石膏模。金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。
(5) 执模：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序
(6) 镶石：经执模后，通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印，以及电金、喷砂等艺术处理，即可完成珠宝首饰加工的全过程。
(7) 抛光：抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。
(8) 电金: 利用白金水（含“铑”元素）对首饰表面进行电镀，使首饰表面更白（白色）、光亮。
镶嵌翡翠的工序2
每一件首饰都被设计师与制造者注入了灵魂，它们的诞生需要非常繁复的工艺步骤。下面我们将为您介绍一枚钻戒从设计到成品的整个过程。
第1步：概念与设计
设计师将自己的构思手绘出草图，然后使用制图软件将草图以精确的尺寸进行电脑绘制，完成最初的设计图纸。
第2步：工匠雕刻蜡
首饰工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，再利用失蜡浇铸的方法倒出银版，而蜡版的批量制作则需用银版压制橡胶模。这是首饰制作工艺中要求最高的工序，所制银版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
第3步：胶模注蜡
橡胶模开好后进行注蜡操作。注蜡机中的蜡应保持在70-75度之间，将蜡液注入胶膜，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多件蜡模。
第4步：挑选配石
根据银版及蜡模，挑选大小、形状及颜色合适的配石。
第5步：完成蜡型
准备好此次批量制作时所需的所有蜡版。
第6步：种蜡树
将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，准备进行浇铸。
第7步：称蜡树
种蜡树前先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量，将蜡树的重量根据金或银的密度比例进行换算，得出进行浇铸的金属量。
第8步：灌石膏
将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒，并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，没过蜡树，抽真空后自然防止6-12小时，使石膏凝固。
第9步：烘焙石膏
将石膏模进行烘焙，作用是脱蜡，干燥和浇铸保温。
第10步：取出石膏模
取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液。
第11步：浇注液体黄金
将已经熔化配好的金水，从水口注入。
第12步：离心工艺浇铸
使用真空感应离心浇铸机浇铸。
第13步：石膏模炸洗及清洗
铸造后的石膏模处于高温状态，从浇铸机取出后自然放置10-30分钟，再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块的石膏，放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟，夹出后冲洗，除去剩余石膏，直到金树表面干净。
第14步：剪切铸件
将金树上的首饰沿水口底部剪下晾干。
第15步：滚筒抛光工艺
用不锈钢磨料和活性有机合成溶液放入滚筒，随旋转摩擦使表面平整光亮。
第16步：砑光工艺
砑光全部以手工进行，用特制砑刀在首饰表面来回推动，这项工艺需要一定的技术和手法。
第17步：抛光工艺
使用抛光机对首饰进行打磨抛光，直至表面平整光滑和明亮。
镶嵌翡翠的工序3
我们看到各种珠宝经过镶嵌后诞生的光耀闪亮，各种各样的造型、款式，完美演绎出美丽、时尚和经典。其实每一枚珠宝都要经过诸多过程，设计、制作、打磨、抛光等等，这些步骤每一项都要精细的操作。
第一步：设计图纸
设计师会先在纸上绘制构想出新作品草图，用铅笔、水粉完成设计图稿。这一过程少则几天半个月，多则几个月一个款才定型，
每一个设计师，上辈子都是折翼的天使。做设计可不是小时候玩画画那般随便涂抹几下就行了。
一幅设计图，要新颖独特，要时尚精美，要高档大气，还要考虑材料工艺，还要考虑裸石搭配，要有品牌理念，要有设计师风格，要表达中心思想。
或许花了一番心血画了上100次，最后觉得有那么一丁点不到位，全部推倒重来。或许花了一番心血设计的满意作品，别人却没能领悟她的美。
在珠宝定制的设计中，还是时刻与客户进行沟通，经过N次的修改后，一个珠宝设计图才能确定下来。
第二步：手工雕蜡起版
工匠参照设计图纸手工雕刻出蜡版，这是首饰制作工艺中要求最高的工序，所制蜡版必须光洁无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
随着科技的发展，现在手工起版的珠宝越来越少，大部分采用电脑CAD软件绘图。
但是对于一些特殊造型或者动物造型的珠宝来说，还是会选择好的师傅手工雕蜡起版。毕竟雕出来的东西有感觉！
第三步：倒模
古老的失蜡浇铸法，把蜡模做成18K戒指。
如果是批量生产，那么就会将前面的蜡板做成银版压成胶膜，批量生产蜡模！但是对于定制来说，每一件货只做一件，所以，直接进入倒模工序，先种蜡树。
种蜡树
将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，准备进行浇铸。
灌石膏
将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒，并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，没过蜡树，抽真空后自然放置6-12小时，使石膏凝固。
烘焙石膏
将石膏模进行烘焙，作用是脱蜡，干燥和浇铸保温。
浇铸
取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液。将已经熔化配好的金水，从水口注入。
石膏模炸洗及清洗
铸造后的石膏模处于高温状态，从浇铸机取出后自然放置10-30分钟，再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块的石膏，放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟，夹出后冲洗，除去剩余石膏，直到金树表面干净。
剪切铸件
将金树上的首饰沿水口底部剪下晾干，金树上的模具可以种类丰富，一次便得到大量的
第四步：执模
执模全部以手工进行，用特制砑刀在首饰表面来回推动，这项工艺需要一定的技术和手法。
第五步：配石
根据首饰设计图，将钻石或宝石手工分拣，拣出适合的颜色、切割、大小匹配的，准备进行镶嵌。
第六步：镶嵌宝石
这一步，是真正考验镶嵌师父手工的时候，手工镶嵌每一粒钻石和宝石。如果设计的是较简单容易的，那镶嵌的时候自然轻松，若设计的款式涉及复杂工艺，或是采用大量宝石、钻石镶嵌的珠宝，则难度更上一层。
所以这一步需要花费的时间也长短不一。
微镶，这可是个技术活，在几十倍的放大镜下镶嵌宝石！
第七步：抛光，电金
对金属表面和细节部分做进一步的抛光处理，部分首饰需要对表面电金处理，使其表面更加光滑！
第八步：质检
对做完的珠宝进行检查，不合格还要退回前面的工序再重新制作！
以上只是展示一件首饰制作过程中一些重要环节，还有很多工序无法一一展示。一件绝美的珠宝无一不是是经过精研细磨得来的，慢慢等待，才会出来一件完美的作品！