精馏塔设计总结 第1篇

仔细看看化工原理，再去图书馆找找精馏塔的书籍，这个东西比较典型，不难，只要花时间就行，在这里是没人给你完全做出来的。

(5)辅助设备选型与计算。(6)生产工艺流程图及精馏塔的工艺条件图。(7)对本设计的评述或有关问题的分析讨论。

换热器（再沸器、冷凝器）重量要根据换热器的工艺参数（温度、压力、结构形式，直径大小，换热面积等）来确定，主要是为了计算塔体所受的偏心载荷。

精馏塔设计总结 第2篇

万能实验心得体会通用范文(一) 这次实验虽然仅有短短的x天，可是实习资料异常丰富，并且经过这个实习我们都得到了知识上的复习和本事上的提高。正是因为这个实习，加深了我对植物营养学这门学科的了解，同时对我们专业的发展方向有了初步认识。

首先要学习精馏的原理，流程；并画其流程图，我们要进行配料(乙醇浓度约20%，液位60%)，进行精馏操作考核并自动计分。相对来说，精馏实训还是比较轻松的。 总的来说，实训让我充实了理论和实践知识。

工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。 xx月xx日到xx日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。

精馏的过程中，不同挥发性物质的分布差异对分离效果产生了巨大的影响，因此合理的设计和操作对实验结果和分离效率都有重要的意义。

我想这些在我今后的学习、工作生涯中奠定一份坚定的基础，因为这些不仅使我学会了化工知识而且也让我悟出了很多为人处事的道理，我想这个学期的化工实训将成为我高中生活中永远铭记的最为美丽的时光。

精馏塔设计总结 第3篇

1、当塔内发生液泛时，阻力、液面将发生很大的波动。同时破坏了塔内的精馏过程，产品纯度往往达不到要求，并且波动很大，无法维持正常生产。在操作中应尽力避免液泛的发生，并及时进行处理。

2、第一，塔顶冷凝器为分凝器时，塔压一般靠塔顶汽相产品取出量调节。取出加大，塔压下降，取出减小，塔压上升。第二，蒸馏塔釜蒸汽用量过大，回流量较大，塔压升高，这时，应适当降低蒸汽量，以调低塔釜压力。

3、例如，可能经常在阳光照射下的液化烃泵入口管道；精馏塔顶馏出线(塔顶至冷凝器的管道)；塔顶回流管道；经分液罐分液后的燃料气管道等。(2)介质凝固点或冰点高于环境温度(指年平均温度)的设备和管道。

4、增大回流液膜变厚，气体穿过液膜量减少，造成塔顶压力降低，压差变大（其他参数不改变）。反之，就是液泛。

5、降低工艺损失。 5．操作压力的影响 塔的压力是精馏塔主要的控制指标之一。在精馏操作中，常常规定了操作压力的调节范围。塔压波动过大，就会破坏全塔的气液平衡和物料平衡，使产品达不到所要求的质量。